[实用新型]一种工程塑料加工设备的烘料装置

说明书

本实用新型公开了一种工程塑料加工设备的烘料装置，包括烘干罐，所述烘干罐的底部设置有排料管，所述烘干罐的顶部设置有罐盖，所述罐盖的顶部中心处设置有电机，所述电机的底部动力输出端设置有搅拌轴，所述罐盖的顶部右侧设置有进料口；所述罐盖的左右两侧对称设置有抽气泵，所述抽气泵的底部进气端通过导管与烘干罐相连通，所述抽气泵的排气端通过导管连通有导流通道，所述导流通道的内腔设置有电加热网，所述烘干罐的内腔左右两侧壁设置有阻隔凸起。本实用新型结构设计合理，通过抽气泵的抽气作用，使得加热的气流在抽气泵、导流通道和烘干罐之间循环流动，这样可以对气流中的热量进行循环使用，提高热量的利用率。

技术领域

本实用新型涉及塑料加工技术领域，尤其涉及一种工程塑料加工设备的烘料装置。

背景技术

工程塑料可作工程材料和代替金属制造机器零部件等的塑料。工程塑料具有优良的综合性能，刚性大，蠕变小，机械强度高，耐热性好，电绝缘性好，可在较苛刻的化学、物理环境中长期使用，可替代金属作为工程结构材料使用，但价格较贵，产量较小，工程塑料是指被用做工业零件或外壳材料的工业用塑料，是强度、耐冲击性、耐热性、硬度及抗老化性均优的塑料工程塑料是指在工程中做结构材料的塑料，这类塑料一般具有较高机械强度，或具备耐高温、耐腐蚀、耐磨性等良好性能，因而可代替金属做某些机械零件。常热塑性工程塑料的性能和应用也很多，如聚酰胺、聚四氟乙烯、ABS塑料、聚甲醛、聚碳酸酯等。

工程塑料在加工过程中，原料需通过热能烘干后才可将其投入到后续的操作，目前，对工程塑料的烘干主要通过将原料放置于工业烘箱内实施烘料，然而，由于原料的堆积，烘料过程中仅可将处于表面的原料实施烘干，内部的原料依然得不到快速及有效的烘干，直接影响到后续的加工工序，为此，相关技术领域的技术人员对此进行了改进，如中国专利申请号为CN201320103978.1提出的“工程塑料加工设备的烘料装置”，在该申请文件中，可通过搅拌机构对其实施搅拌，以此保证原料得到均匀的烘料，而且结构简单，烘料快速，但是该申请文件中的技术方案仍然存在不足，如加热后的空气直接输送进料筒中，再排出，这样排出的空气中仍然存在较多的热量，这样会造成资源的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种工程塑料加工设备的烘料装置，通过抽气泵的抽气作用，使得加热的气流在抽气泵、导流通道和烘干罐之间循环流动，这样可以对气流中的热量进行循环使用，提高热量的利用率。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种工程塑料加工设备的烘料装置，包括烘干罐，所述烘干罐的底部设置有排料管，所述烘干罐的顶部设置有罐盖，所述罐盖的顶部中心处设置有电机，所述电机的底部动力输出端设置有搅拌轴，且搅拌轴的底部伸入烘干罐的内腔，所述搅拌轴伸入烘干罐内腔的一端左右两侧对称设置有搅拌叶，所述罐盖的顶部右侧设置有进料口；

所述罐盖的左右两侧对称设置有抽气泵，所述抽气泵的底部进气端通过导管与烘干罐相连通，所述抽气泵的排气端通过导管连通有导流通道，且导流通道贴近烘干罐的一侧与烘干罐相连通，所述导流通道的内腔设置有电加热网，所述烘干罐的内腔左右两侧壁设置有阻隔凸起，且阻隔凸起位于导流通道与烘干罐的连接处，所述阻隔凸起的表面开设有导气口，所述导气口的内腔设置有隔尘纱网。

优选地，上述工程塑料加工设备的烘料装置中，所述进料口上设置有密封盖。

优选地，上述工程塑料加工设备的烘料装置中，所述搅拌轴与罐盖之间的连接处设置有密封轴承。

优选地，上述工程塑料加工设备的烘料装置中，所述电加热网呈折叠状排布。

优选地，上述工程塑料加工设备的烘料装置中，所述阻隔凸起为半球状，所述导气口与水平面之间的夹角为45-75度。

本实用新型的有益效果是：