[实用新型]用于螺旋咬口卷仓设备的成型机

说明书

本实用新型公开了一种用于螺旋咬口卷仓设备的成型机，涉及成型机。成型机用于成型复合钢板，包括：减速电机、传动机构、长轴及短轴。长轴上端及下端对应装配有键连接的第二成型轮及第五成型轮。短轴上端及下端装配有键连接的第一成型轮和第三成型轮，短轴中第三成型轮下方装配有轴承连接的第四成型轮。其中，第二、第一成型轮成型上成型边，第五、第四成型轮成型下成型边，通过传动机构带动使长轴与短轴获得一致向前的动力，通过第二、第五成型轮在复合钢板的外侧提供向前的动力，通过第一、第三成型轮在复合钢板的内侧提供向前的动力，由此增加向前的带板动力，消除了不锈钢的搓坏现象，提高了成型质量，从而提高了仓罐的产品质量。

技术领域

本实用新型涉及一种成型机，尤其是涉及一种用于螺旋咬口卷仓设备的成型机。

背景技术

螺旋咬口卷仓设备主要是用于卷制复合钢板的卷仓(罐)设备。卷制的罐体外层为镀锌板，厚度3至4mm，为罐体的结构部分，起到承重承压作用。内部为0.3mm的316L 不锈钢，起到防腐作用。复合钢板卷制的卷仓(罐)广泛用于有一定腐蚀性液态与固态物的容器，更广泛用于厌氧反应器的制作，还用于市政污泥、餐厨垃圾、粪便等的厌氧制取沼气。

螺旋咬口卷仓设备通常包括成型机和弯折机。其工艺过程如下：第一步成型，将495mm宽度且厚度3至4mm的复合钢板通过成型机进行双边弯折的钢带。第二步咬合，将成型好的钢带经弯折机进行上下边咬合，形成螺旋咬口式容器侧壁。

使用成型机成型过程中，复合钢板内复合的不锈钢板存在搓坏现象，导致成型质量不佳，从而降低了仓罐的产品质量。

发明内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种用于螺旋咬口卷仓设备的成型机。

一种用于螺旋咬口卷仓设备的成型机，用于复合钢板的成型，所述复合钢板包括外侧的镀锌板及内侧的不锈钢板，包括：

减速电机，通过所述减速电机提供动力；

传动机构，与所述减速电机相连，通过所述传动机构传输动力；

长轴，与所述传动机构相连，通过所述传动机构带动旋转，所述长轴上端及下端对应装配有键连接的第二成型轮及第五成型轮；和

短轴，与所述长轴平行布置且与所述传动机构相连，通过所述传动机构带动，使所述长轴与所述短轴获得一致向前的动力，所述短轴上端及下端装配有键连接的第一成型轮和第三成型轮，所述短轴中所述第三成型轮下方还装配有轴承连接的第四成型轮；

其中，所述第二成型轮与所述第一成型轮的位置相对应，以共同配合成型所述复合钢板的上成型边，所述第五成型轮与所述第四成型轮的位置相对应，以共同配合成型所述复合钢板的下成型边，通过所述第二成型轮与所述第五成型轮在所述复合钢板的外侧提供向前的动力，通过所述第一成型轮与所述第三成型轮在所述复合钢板的内侧提供向前的动力，所述第四成型轮随所述复合钢板中内侧的不锈钢板自由旋转。

进一步地，所述第三成型轮及所述第四成型轮均采用不锈钢制成。

进一步地，所述轴承为滚动轴承。

进一步地，所述传动机构为链条齿轮传动机构。

进一步地，所述的成型机还包括可自由转动的上压轮，布置在所述第二成型轮及所述第一成型轮上方，通过所述上压轮与所述第一成型轮及所述第二成型轮配合，对所述复合钢板的上成型边进行校正，通过所述第四成型轮与所述第五成型轮配合，对所述复合钢板的下成型边进行校正。

进一步地，所述上压轮采用不锈钢制成。

进一步地，所述的成型机还包括调整机构，与所述上压轮相连，通过所述调整机构调节所述上压轮相对所述第二成型轮及所述第一成型轮之间的距离，以调整所述上压轮的预紧力。