[实用新型]一种高效控制的橡胶开炼机

说明书

本实用新型涉及开炼机领域，具体是一种高效控制的橡胶开炼机，具有基座、并排布置在所述基座两侧的两个支撑架和两个前后并排布置且相对转动的辊筒，辊筒安装在支撑架上，辊筒内部为中空，辊筒的一端通过减速机传动连接有驱动电机，辊筒的一端安装有伸入至辊筒内部的冷却水管道；在两个支撑架的顶部对称设置有两个支柱，两个支柱的顶部对称安装有V型支臂，在其中一个V型支臂下方的两侧对称安装有两个弹性限位装置，在另一个V型支臂下方的两侧分别安装有用于控制驱动电机启停的接近开关A和用于控制驱动电机反转的接近开关B；本实用新型实现对辊筒的启停和正反转进行控制，控制效率得到了大大的提高，操作失误率也大大降低。

技术领域

本实用新型涉及开炼机领域，具体是一种高效控制的橡胶开炼机。

背景技术

开炼机是敞开式炼胶炼塑设备，主要是由两个圆筒状辊子相向转动，转速不同，产生速度差从而对物料产生剪切作用，让物料得到塑化或混炼。

为便于后续加工，橡胶在炼制一段长度后需要使用割胶工具将其隔断，此时需要临时停止辊筒转动，此外，当橡胶内出现异物或者其他突发情况时，需要使辊筒反转，将投入的橡胶物料“退”出来；为实现上述功能，需要操作开炼机控制箱对应的控制按钮。在实际生产中，当出现需要临时停止或其他突发情况时，操作工人需要寻找控制箱上对应的按键，花费的时间较长，而且还容易出错。

发明内容

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种辊筒启停、反转控制便捷、冷却效果良好的橡胶开炼机。

本实用新型的具体方案为：一种高效控制的橡胶开炼机，具有基座、并排布置在所述基座两侧的两个支撑架和两个前后并排布置且相对转动的辊筒，所述辊筒具有两端设有轴颈，辊筒通过轴颈安装在支撑架上，所述辊筒内部为中空，辊筒的一端为开口，另一端为封闭，辊筒封闭的一端通过减速机传动连接有驱动电机，辊筒开口的一端安装有伸入至辊筒内部的冷却水管道；在两个支撑架的顶部对称设置有两个支柱，两个支柱的顶部对称安装有两个可绕支柱转动的V型支臂，在两个V型支臂之间装有连接杆，在其中一个V型支臂下方的两侧对称安装有两个弹性限位装置，在另一个V型支臂下方的两侧分别安装有用于控制驱动电机启停的接近开关A和用于控制驱动电机反转的接近开关B。

本实用新型所述的冷却水管道位于辊筒内部的管壁上开有若干个密布的喷水孔，所述辊筒开口一端的下方设有冷却水接收槽；由冷却水管道喷出的冷却水从辊筒内部流出后进入冷却水接收槽。

本实用新型所述的弹性限位装置具有安装支柱内侧的托板，托板上设有导杆，导杆上套装有套筒，导杆与套筒之间设有弹簧，所述套筒的顶部焊接在V型支臂上。

本实用新型中，基座上位于辊筒的下方装有可前后移动的接料槽，所述接料槽底部设有行车轮，在基座上设有与行车轮匹配的导轨。

本实用新型具备的优势在于：

1、采用V型支臂、连接杆、接近开关和弹性限位装置组成的控制装置，操作工人只需“推”或“拉”连接杆，就可以实现对辊筒的启停和正反转进行控制，较传统的控制箱，控制效率得到了大大的提高，操作失误率也大大降低了；

2、将冷却水管道位于辊筒内部的管壁以“密布”的方式布置喷水孔，冷却效率更高。

3、设置可前后移动的接料槽，大大提高了开炼后橡胶的搬运效率。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型左视图；

图3为本实用新型俯视图；

图4为本实用新型中辊筒剖视图。