[实用新型]一种收板架

说明书

本实用新型涉及一种收板架，包括进板装置、卸板装置、码板装置、送板装置及机架，所述的进板装置设置于收板架一侧的机架上方，一端与前工序设备相接，另一端连接于收板架的进板侧的机架上，所述的卸板装置通过活动导轨连接于机架上，其通过驱动设备在机架平面内做上下垂直运动，所述的码板装置设置于机架上方，位于卸板装置两侧，所述的送板装置安装于机架的另一侧。本实用新型相比传统的收板设备，结构更为简单，成本低，收板工作效率高，省时省力，通用性强。

技术领域

本实用新型涉及板材加工领域，尤其涉及一种收板架。

背景技术

我国木材加工机械相比其他领域要少很多，多年来几乎都是依靠低廉的劳动力来形成竞争，然而在实际生产中，人工操作相比自动化加工出来的产品，产量低、质量差、即浪费了人工又浪费了资源，慢慢的失去了市场的竞争力。对于胶合板生产工序来说，采用自动化操作更为少见，胶合板完成拼板后的模板收集大多采用人工接送的方式或者是简单的机械接送，在收集板材过程中，如果采用人工操作，则其劳动强度大，效率低，而且在整理板材过程中，也容易造成木板的破裂，从而出现大量的废品，导致材料利用率降低，同时其码垛摆放的整齐度也远不如机械操作，然而现有的收板设备又多为大型的一体化设备，其常用于多数量的板材同步加工收集码垛，设备投入高，对于加工企业，尤其是中小型企业来说，这样大成本的设备投入显然不符合企业生产实际，推广使用存在着不小的限制。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服了现有技术的不足，提供一种结构简单，成本低，操作性好的收板架。

本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的：

一种收板架，包括进板装置、卸板装置、码板装置、送板装置及机架，所述的进板装置设置于机架一侧上方，其一端与前工序设备相接，另一端连接于收板架的进板侧的机架上，所述的卸板装置通过活动导轨连接于机架上，其通过驱动设备在机架平面内做上下平移运动，所述的码板装置设置于机架上方，位于卸板装置两侧，所述的送板装置安装于机架的另一侧。

本实用新型解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现：

较佳的，所述的机架上方的两侧设置有翻转轴，所述的码板装置安装于翻转轴上。

较佳的，所述的码板装置为C形板，其上端通过卡爪固定安装于翻转轴上，其下端固定设置平板式的码板块。

较佳的，所述的翻转轴水平设置且平行于卸板装置两侧，所述的C形板对称设置或交叉设置于卸板装置两侧，每侧的翻转轴上分别设置2-8块。

较佳的，所述的码板装置在工作时，两侧的C形板同步或交叉间歇向外反复打开收合；所述的C形板在工作时，码板块收合后的极限位置为垂直于地面或垂直于送板装置的工作平面。

较佳的，所述的进板装置采用皮带式或滚轴式或链轮式传送，所述的送板装置采用皮带式或滚轴式或链轮式传送。

较佳的，所述的收板架，还包括驱动装置；所述的驱动装置包括进板装置驱动机、卸板装置驱动机、码板装置驱动机及送板装置驱动机；所述的进板装置驱动机、卸板装置驱动机、码板装置驱动机及送板装置驱动机分别与对应的结构连接；所述的进板装置驱动机采用连续式电机驱动，所述的卸板装置驱动机、码板装置驱动机及送板装置驱动机采用间歇式电机驱动。

较佳的，所述的卸板装置、码板装置和送板装置工作平面互相平行。

较佳的，所述的码板块与C形板的连接处设置有缓冲机构，所述的缓冲机构设置为弹簧。

较佳的，所述的卸板装置的侧边设置有挡板。