[实用新型]一种黄药合成常压控制装置

说明书

为解决上述技术问题，本实用新型的黄药合成常压控制装置，包括混捏机和加碱装置，混捏机内具有搅拌装置，混捏机的顶部具有液体原料进料口和火碱添加口，所述搅拌装置连有搅拌驱动电机和减速机，所述液体原料进料口连有液体原料进料管，所述加碱装置包括有加碱罐，加碱罐的底部具有与所述混捏机顶部的火碱添加口对接的火碱出料口，加碱罐内靠近底部的位置具有火碱排出装置，火碱排出装置连有排出驱动电机和减速机，还包括有排空管路，该排空管路与所述的液体原料进料管相连通；所述的排空管路为夹套排空管路，夹套内具有冷凝水。使用本实用新型后，不会影响加碱罐内火碱由火碱出料口排出加入到混捏机内，不会影响混捏机内进行正常的化学反应。

技术领域

本实用新型涉及一种黄药合成常压控制装置。

背景技术

现有技术中的黄药合成装置，包括混捏机和加碱装置，混捏机内具有搅拌装置，混捏机的顶部具有液体原料进料口和火碱添加口，所述搅拌装置连有搅拌驱动电机和减速机，所述液体原料进料口连有液体原料进料管，所述加碱装置包括有加碱罐，加碱罐的底部具有与所述混捏机顶部的火碱添加口对接的火碱出料口，加碱罐内靠近底部的位置具有火碱排出装置，火碱排出装置连有排出驱动电机和减速机。

上述现有技术中的黄药合成装置，运行时液体原料经所述的液体原料进料口加入到混捏机内，火碱经所述的加碱罐由火碱添加口加入到混捏机内，在混捏机内发生化学反应。上述的黄药合成装置在运行过程中存在的一个主要问题是：随着混捏机内化学反应时间的延长，混捏机内会产生相关的气体，而且气体越积越多，导致内部的压力升高，当压力升高到一定值时，会阻碍火碱的添加，影响了加碱装置的正常运行。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种不会影响火碱添加、从而可以保证混捏机内进行正常化学反应的黄药合成常压控制装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的黄药合成常压控制装置，包括混捏机和加碱装置，混捏机内具有搅拌装置，混捏机的顶部具有液体原料进料口和火碱添加口，所述搅拌装置连有搅拌驱动电机和搅拌减速机，所述液体原料进料口连有液体原料进料管，所述加碱装置包括有加碱罐，加碱罐的底部具有与所述混捏机顶部的火碱添加口对接的火碱出料口，加碱罐内靠近底部的位置具有火碱排出装置，火碱排出装置连有排出驱动电机和排出减速机，还包括有排空管路，该排空管路与所述的液体原料进料管相连通。

作为本实用新型的改进，所述的排空管路为夹套排空管路，夹套内具有冷凝水。

采用上述结构的黄药合成常压控制装置，由于采用了还包括有排空管路，该排空管路与所述的液体原料进料管相连通的技术特征，因此当混捏机内产生气体时，气体可经所述的液体原料进料管由排空管路排出，不会导致混捏机内气压的升高，从而不会影响加碱罐内火碱由火碱出料口排出加入到混捏机内，不会影响混捏机内进行正常的化学反应；所述排空管路为夹套排空管路，夹套内具有冷凝水，可以使内部反应产生的相关气体中的有用气体冷凝后回流至混捏机内继续反应，可减少物料损耗、保护环境，减少员工职业危害。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步地详细说明。

图1是本实用新型一种黄药合成常压控制装置的整体结构示意图。

具体实施方式

参见图1，本实用新型的黄药合成常压控制装置，包括混捏机和加碱装置，混捏机1内具有搅拌装置2，混捏机1的顶部具有液体原料进料口3和火碱添加口4，所述搅拌装置2连有搅拌驱动电机和搅拌减速机5，所述液体原料进料口3连有液体原料进料管6，所述加碱装置包括有加碱罐7，加碱罐7的底部具有与所述混捏机1顶部的火碱添加口4对接的火碱出料口8，加碱罐7内靠近底部的位置具有火碱排出装置9，火碱排出装置9连有排出驱动电机和排出减速机10，还包括有排空管路11，该排空管路11与所述的黄药进料管6相连通，排空管路11为夹套排空管路，夹套内具有冷凝水12。