[实用新型]一种钻井液不落地一体化处理系统

说明书

本实用新型公开了一种钻井液不落地一体化处理系统，振动筛分离出的钻屑通过接砂槽进入应急装置，由应急装置固结后送入固化池；当锥形罐沉砂时，由渣浆泵将锥形罐下部含砂量高的钻井液送入搅拌缓冲罐，再次进入振动筛净化。本实用新型通过在设备之间采用定位杠连接的结构，解决现有技术连接点多和安装繁琐的缺陷，减少安装配套时间，节约安装费用。本实用新型公开的应急装置，当振动筛出现溢浆时，钻井液通过接砂槽进入螺旋输送器，将插板打开，可将溢出的钻井液排进应急罐，通过渣浆泵输送回振动筛。本方案有效解决了振动筛异常导致钻井液落地的缺陷，解决固液存储池安装繁琐劳动强度大的缺陷，可以减少安装配套时间，节约大量安装费用。

技术领域

本实用新型涉及石油钻井辅助设备技术领域，特别涉及一种钻井液不落地一体化处理系统。

背景技术

钻井液是用于钻井的一种循环流体，是钻探过程中，孔内使用的循环冲洗介质。钻井液具有携带和悬浮井筒中的岩屑、平衡地层压力、冷却润滑钻头和钻具、保护井壁和油气层以及提高钻井速度等功能，在钻井过程中具有非常重要的作用。

传统意义上的四级固控不能达到处理要求，只适用于钻进速度慢，钻井液循环量较小的情况下，也即通常所说的钻井泥浆小循环。如果遇到快速钻进的一开阶段，极端地层，固控设备故障等情况还需要在靠近钻井固控系统旁边，挖掘一个废弃钻井液储存池，用于钻井液大循环，收集废弃泥浆或者废弃固相。随着环保要求的提高，各开发区块逐渐或已经禁止泥浆坑的挖掘，都需要废弃泥浆的不落地实时处理。这就对钻机的固控系统提出了新的要求。目前针对新的环保要求，钻井现场涌现出了不同类别，不同体系的泥浆不落地装备，但存在的普遍问题或者不足是，在原有固控系统之外，重新安装泥浆不落地处理设备，被动的接收钻机固控系统排出的钻井泥浆，然后重复进行二次固液分离，需要额外的土地面积，也浪费了大量的电力和人力消耗。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型目的是为了克服现有技术泥浆不落地系统存在的缺陷，设计一种钻井液不落地一体化处理系统，系统连接点少，能够减少安装配套时间，节约安装费用。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种钻井液不落地一体化处理系统，包括锥形罐、功能罐、循环罐、应急装置、缓冲罐、振动筛、除砂器、除泥器和定位杠；

所述锥形罐的液相出口连通于所述功能罐的进口，所述功能罐的液相出口连通于所述循环罐的进口，所述锥形罐的固相出口连通于所述应急装置的进口；

所述缓冲罐和振动筛安装于所述锥形罐；

所述除砂器和所述除泥器安装于所述功能罐；

所述锥形罐和所述功能罐之间、所述功能罐和所述循环罐之间、以及所述锥形罐和所述应急装置之间均通过所述定位杠连接。

优选的，所述缓冲罐内设置有搅拌器。

优选的，还包括安装于所述锥形罐的渣浆泵，所述渣浆泵能够将所述锥形罐底部的钻井液通过所述缓冲罐送入所述振动筛。

优选的，所述功能罐内设置有中速离心机，所述循环罐内设置有高速离心机，所述中速离心机的转速低于所述高速离心机的转速。

优选的，所述应急装置包括应急罐、螺旋输送器、卧式搅拌器、渣浆泵和泥浆插板；

所述泥浆插板设置于所述螺旋输送器，且所述泥浆插板可活动使所述螺旋输送器的输入端部封闭或者连通于所述应急罐；

所述应急罐的出口连通于所述卧式搅拌器的进口；

所述渣浆泵能够将所述卧式搅拌器搅拌后的钻井液转入所述振动筛。

优选的，所述泥浆插板包括插板本体和链销；