[实用新型]一种半固态铝合金挤压成型设备

说明书

本实用新型公开了一种半固态铝合金挤压成型设备，包括挤压成型机构，挤压成型机构上设有进料口和挤出口，挤出口的前端设有接料轨道，接料轨道上等距离设置有多组接料辊，各组接料辊之间都设有一履带输送机，履带输送机的另一端设有一冷却轨道，冷却轨道上还设有一牵引小车，各履带输送机都安装于一机架上，机架上还设有一传动轴，传动轴上设有与各履带输送机相对应的传动轮，传动轮通过皮带与对应的履带输送机上的飞轮相连接，传动轴的一端通过减速机与驱动电机相连接，本实用新型加工时无需对型材进行水冷，节约了大量水资源，提高了成品率，同时，型材自然冷却时不影响挤压成型机构的连续工作，得以保持较高的加工效率。

技术领域

本实用新型涉及一种半固态铝合金挤压成型设备。

背景技术

现有技术中半固态铝合金挤压成型挤压出铝型材后，由于该型材的温度还很高，需要进行水冷后再进行搬运包装，该水冷工序需要消耗大量的水资源，且水冷时还可能导致型材的扭曲变形，增加了报废率。

实用新型内容

本实用新型目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种无需对型材进行水冷的半固态铝合金挤压成型设备。

本实用新型的技术方案是：一种半固态铝合金挤压成型设备，包括挤压成型机构，所述挤压成型机构上设有进料口和挤出口，所述挤出口的前端设有接料轨道，所述接料轨道上等距离设置有多组沿工件轴向转动的接料辊，各组所述接料辊之间都设有一履带输送机，所述履带输送机的履带沿工件的径向转动，所述履带的顶端与所述接料辊的顶端相齐平，所述履带的一端插入并紧贴所述接料轨道的内侧设置，所述履带的另一端设有一冷却轨道，所述冷却轨道上设有与工件相对应的凹槽，所述冷却轨道上还设有一牵引小车，各所述履带输送机都安装于一机架上，所述机架上还设有一传动轴，所述传动轴上设有与各所述履带输送机相对应的传动轮，所述传动轮通过皮带与对应的所述履带输送机上的飞轮相连接，所述传动轴的一端通过减速机与驱动电机相连接。

具体地，所述接料辊为金属辊。

进一步地，所述履带上还设有耐高温涂层。

进一步地，所述机架通过横梁与所述接料轨道相连接。

进一步地，所述挤出口上还设有一切断机构。

本实用新型的有益效果是：当挤压成型的铝型材由出料口输出后，型材沿接料轨道向前移动，至合适长度时切断机构切断型材，此时驱动电机驱动各履带输送机运行，被截断的型材被输送至冷却轨道进行自然冷却，冷却完成的型材被牵引小车牵出。

本实用新型加工时无需对型材进行水冷，节约了大量水资源，提高了成品率，同时，型材自然冷却时不影响挤压成型机构的连续工作，得以保持较高的加工效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

如图1所示，一种半固态铝合金挤压成型设备，包括挤压成型机构1，所述挤压成型机构1上设有进料口2和挤出口3，所述挤出口3的前端设有接料轨道4，所述接料轨道4上等距离设置有多组沿工件轴向转动的接料辊5，各组所述接料辊5之间都设有一履带输送机，所述履带输送机的履带6沿工件的径向转动，所述履带6的顶端与所述接料辊5的顶端相齐平，所述履带6的一端插入并紧贴所述接料轨道4的内侧设置，所述履带6的另一端设有一冷却轨道7，所述冷却轨道7上设有与工件相对应的凹槽8，所述冷却轨道7上还设有一牵引小车8，各所述履带输送机都安装于一机架9上，所述机架9上还设有一传动轴10，所述传动轴10上设有与各所述履带输送机相对应的传动轮11，所述传动轮11通过皮带12与对应的所述履带输送机上的飞轮13相连接，所述传动轴10的一端通过减速机14与驱动电机15相连接。

具体地，所述接料辊5为金属辊。