[实用新型]涂油甩干装置

说明书

本实用新型公开了一种涂油甩干装置，包括涂油机构、甩干机构以及输送机构，通过传送带自动实现零件的进料，配合第一推送气缸推送至涂油机构中，采用浸油方式快速实现零件的涂油工作，随后在推送组件的带动下输送至甩干机构内，通过离心甩干将零件上的防锈油快速的甩去，整个过程实现了零件的自动输送、涂油与甩干操作，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及滚珠螺母加工技术领域，特别涉及一种涂油甩干装置。

背景技术

滚珠丝杠副是由滚珠丝杠、滚珠螺母和滚珠组成的传动机构，它可以将旋转运动变为直线运动，或者将直线运动变为旋转运动。在滚珠螺母的生产制造环节中，涂防锈油作为出厂前的重要一道工序，它可以延长产品的使用寿命，产品涂油后一般采用强风吹干或者烘干方式，需要将产品运输到烘干房或者专用的设备中进行操作，普遍存在加工效率低的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种涂油甩干装置，实现产品的全自动输送、涂油以及离心甩干，提高生产效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种涂油甩干装置，包括：

涂油机构，包括用于承载零件的升降平台以及位于升降平台下方的浸油箱；

甩干机构，包括甩干电机以及由甩干电机驱动旋转的滚筒，所述滚筒的外壁周向设置有至少一个用于收容零件的限位部；

输送机构，所述输送机构包括用于零件进料输送的传送带、用于将传送带上的零件推送至升降平台上的第一推送气缸以及用于将零件推送至限位部内的推送组件。

通过采用上述技术方案，待涂油的零件在传送带的输送下进料，并在第一推送气缸的作用下推送至升降平台上，在涂油时零件随升降平台下降至底部的浸油箱内，零件在浸油箱内浸泡数秒后升降平台上升，随后在推送组件的作用下将涂油后的零件推送至甩干机构的限位部内，甩干电机动作驱动滚筒进行旋转，收容在限位部内的零件在离心力的作用下将表面防锈油快速甩去，达到甩干目的，且限位部可以设置多个便于多个零件的同步甩干，进而实现零件输送、涂油与甩干一步到位，大幅提升了生产效率。

作为优选地，所述限位部包括两块呈L形成的限位板以及连接两限位板的支撑台，所述支撑台与两限位板之间围合形成供零件收容的限位区。

通过采用上述技术方案，零件在推送机构的作用下推送至支撑台并收容在限位区内，利用两块呈L形的限位板避免滚筒在旋转过程中被甩出。

作为优选地，所述滚筒的两侧均设置有挡油罩。

通过采用上述技术方案，挡油罩可以阻挡下被甩出的油，防止飞溅影响到加工环境，其次还能起到安全保护作用，避免零件由于意外从限位部中飞出砸伤操作人员。

作为优选地，所述挡油罩的下端设置有接油箱。

通过采用上述技术方案，被挡油罩阻挡下来的防锈油可以汇聚到接油箱内进行回收。

作为优选地，所述输送机构还包括用于将升降平台上的零件推送至甩干机构一侧的第二推送气缸。

通过采用上述技术方案，零件在完成涂油后，在第二推送气缸的推送下从升降平台上推出，配合推送组件完成零件从升降平台推送至甩干机构内，同时由于零件在第二推送气缸的作用下将零件推送出一段距离，缩短了推送机构的来回行程，提高零件推送的精度，另外当零件从升降平台推出后，下一个零件可以接上进行涂油操作，提高生产效率。

作为优选地，所述涂油机构与甩干机构之间还设置有停滞区，所述第二推送气缸可将处于升降平台上的零件推送至停滞区内，所述停滞区的一侧设置有感应开关。