[实用新型]一种印制电路板制作模具

说明书

本实用新型公开了一种印制电路板制作模具，包括：垫板、铜板夹具、上绝缘板、下绝缘板，铜板夹具、上绝缘板位于垫板与下绝缘板之间，铜板夹具位于上绝缘板与下绝缘板之间；垫板上的制定位置开设通孔；铜板夹具上设置开槽，开槽尺寸大于铜板尺寸；上绝缘板的设定位置开设通孔。通过使用铜板夹具代替定位销钉以及销钉上的绝缘套，可以简化定位方式，简化操作，并且同层铜板夹具的铜板方式凹槽可以根据设备能力，适当增加开槽数量，提高工序产量。

技术领域

本申请涉及印制电路板制作技术领域，尤其涉及一种印制电路板的制作模具。

背景技术

当前，在很多产品中需要使用大功率的负载，这一类用途的负载板，内部采用内嵌2-5层厚铜(带立体铜柱)到PCB实现，其厚铜即为内层线路，其余位置全部使用填胶填充(如图1所示)。这一类产品可以广泛应用在需要大功率负载的电力、医疗、交通、军事等行业，具有广泛应用前景。

本方案需要解决的大功率PCB成品结构如下：

A、铜板1，铜板2，连接有突出PCB外的接入电源的接线柱和输出电流的电源分配端口；铜板数量不固定，可以输入不同电压的电流供其他设备取用。

B、上下绝缘板，作用是将带电铜板完全包裹，防止漏电现象出现。

C、铜板间绝缘胶层，作用是将带有不同电压电流的铜板隔离，防止铜板间出现短路。

D、接线柱，作用是根据需要导入不同电压的电流，并输入铜板，使得PCB内不同层次的铜板分布有不同电压的电流。

E、输出端口，将铜板上的不同电压电流分配到PCB表面的预留接口，提供给外接设备的电源接头连接。

目前对上述印制电路板的制作过程中容易导致接线柱被挤压变形，从而导致印制电路板的成品率较低。

实用新型内容

本实用新型提供了一种印制电路板的制作模具，用以解决现有技术中印制电路板的制作过程中容易导致接线柱被挤压变形，从而导致印制电路板的成品率较低的问题。

其具体的技术方案如下：

一种印制电路板制作模具，包括：垫板、铜板夹具、上绝缘板、下绝缘板，其中，

所述铜板夹具、上绝缘板位于所述垫板与所述下绝缘板之间，所述铜板夹具位于所述上绝缘板与所述下绝缘板之间；

所述垫板上的制定位置开设通孔；

所述铜板夹具上设置开槽，所述开槽尺寸大于铜板尺寸；

所述上绝缘板的设定位置开设通孔。

可选的，所述垫板为耐热材料，所述垫板的厚度大于铜板上的接线柱的高度。

可选的，所述垫板上的通孔的直径大于所述铜板上的接线柱的直径2mm。

可选的，所述铜板夹具的厚度等于所述铜板的厚度，所述铜板夹具的开槽的长度大于所述铜板长度0.05mm，所述铜板夹具的开槽的宽度大于所述铜板宽度0.05mm。

可选的，在所述上绝缘板对应所述铜板输出端口处设置通孔。

可选的，所述垫板、所述铜板夹具、所述上绝缘板、所述下绝缘板之间通过铆钉铆合。

通过上述的方法，使用铜板夹具代替定位销钉以及销钉上的绝缘套，可以简化定位方式，简化操作，并且同层铜板夹具的铜板方式凹槽可以根据设备能力，适当增加开槽数量，提高工序产量。

另外利用借口对应的绝缘板上的盲槽，再次限制了压合过程中铜板的滑动，进一步增加了铜板的定位精度。