[实用新型]V型滑板的散热结构

说明书

本实用新型公开了一种V型滑板的散热结构，解决了现有V型滑板散热差的问题，包括滑板体，滑板体的上表面为V型滑动面，其特征是：还包括有散热板，所述散热板连接于滑板体的下表面，且散热板朝向滑板体的上表面上开设有冷却槽，所述冷却槽与散热板的下表面形成冷却腔，所述散热板的侧壁上开设有进水孔和出水孔，所述进水孔和出水孔均与冷却腔连通，通过在散热腔内通冷却液，能对滑板体起到有效的散热作用，以保证滑板体上滑动面的正常使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及一种V型滑板的散热结构。

背景技术

V型滑板常用于侧冲机构、包边机构等滑动机构上。V型滑板在与其他滑板滑动配合时，由于摩擦会产生热量，导致V型滑板滑动面的磨损加快，影响到了V型滑板的正常使用周期，因此存在着改进的空间。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种V型滑板的散热结构，实现对V型滑板的散热，减小滑板滑动面的磨损度，保证V型滑板的正常使用周期。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种V型滑板的散热结构，包括滑板体，滑板体的上表面为V型滑动面，还包括有散热板，所述散热板连接于滑板体的下表面，且散热板朝向滑板体的上表面上开设有冷却槽，所述冷却槽与散热板的下表面形成冷却腔，所述散热板的侧壁上开设有进水孔和出水孔，所述进水孔和出水孔均与冷却腔连通。V型滑板在滑动工作时，通过进水孔和出水孔，向冷却腔内循环通入冷却液，以将滑板体上产生的热量带走，起到散热的作用，从而降低了V型滑动面的磨损度，保证了V型滑板的正常使用寿命。

优选的，所述冷却槽包括左槽、右槽和中间槽，所述中间槽将左槽和右槽连通。该设置可实现冷却液与滑板体下表面的充分接触，保证了滑板体的有效散热，同时也能将冷却槽与V型滑板上的定位孔错开，保证了密封性和连接的稳定性。

优选的，所述滑板体的下表面具有上密封槽，所述散热板的上表面开设有下密封槽，所述下密封槽位于冷却槽的外围，上密封槽与下密封槽上下对应形成密封腔，所述密封腔内设有密封环。该设置可实现对冷却槽的有效密封，防止冷却液泄露的情况。

优选的，所述滑板体的下表面开设有上连接孔，所述散热板上开设有下连接孔，所述上连接孔和下连接孔上下对接并穿设有螺栓。该设置实现了滑板体和散热板的螺接，方便了两者之间的拆卸以及安装，同时也方便了密封腔和冷却槽的开设。

附图说明

图1为本实施例所提供的V型滑板的俯视图；

图2为本实施例所提供的V型滑板的侧视图；

图3为本实施例所提供的散热板的俯视图；

图4为为本实施例所提供的滑板体的仰视图。

具体实施方式

通过图1至图4对本实用新型V型滑板的散热结构作进一步的说明。

一种V型滑板的散热结构，包括滑板体1，滑板体1的上表面为V型滑动面11，还包括有散热板3，所述散热板3连接于滑板体1的下表面，且散热板3朝向滑板体1的上表面上开设有冷却槽31，所述冷却槽31与散热板3的下表面形成冷却腔，所述散热板3的侧壁上开设有进水孔和出水孔，所述进水孔和出水孔均与冷却腔连通。

进一步的，所述冷却槽31包括左槽311、右槽313和中间槽312，所述中间槽312将左槽311和右槽313连通，该设置有效的避开了V型滑板上定位孔2的开设。

进一步的，所述滑板体1的下表面具有上密封槽，所述散热板3的上表面开设有下密封槽33，所述下密封槽33位于冷却槽31的外围，上密封槽与下密封槽33上下对应形成密封腔，所述密封腔内设有密封环。