[实用新型]一种自动关断液控蝶阀

说明书

本实用新型公开了一种自动关断液控蝶阀，包括阀体、设置在阀体上与液压控制系统连接的液压缸、与设置在阀体上可转动的阀杆通过机械构件连接的配重，液压控制系统由在液压缸的无杆腔外依次连接的回油单向节流阀、进油单向节流阀、截止式电磁方向阀组成，截止式电磁方向阀的P口与液压油源通过单向阀I连接，T口与液压回油管通过单向阀II连接，A口与进油单向节流阀连接。本实用新型液压蝶阀在停电或需要关闭时不需要外部压力油或其它能源，就能自动关闭，且关闭安全可靠。

技术领域

本实用新型属于钢铁冶金机械技术领域，特别涉及一种自动关断液控蝶阀。

背景技术

液控蝶阀是广泛用于冶金行业高炉、转炉等区域的煤气或其它介质管道控制环节的阀门设备。比如热风炉的煤气切断阀，煤气燃烧阀，炉顶的均、排压阀、净煤气管网中的减压阀组、快切阀等。其中，很大一部分蝶阀采用液压控制，即通过压力油控制液压缸的伸缩实现蝶阀阀板的开闭，起到打开或关闭煤气或其它介质管道通路的作用。而且，很多工况下都需要将蝶阀紧急关闭以保证整个系统的安全。比如高炉热风炉系统的煤气切断阀和煤气燃烧阀，在热风炉系统发生停电或其它故障时，通常需要将这两类蝶阀在短时间内关闭，否则，可能造成烟道内煤气和空气混合，引起热风炉爆炸等严重的安全事故。

在正常工况下，液压系统正常工作，持续不断的向系统中的阀门等设备提供压力油，系统中的液控蝶阀能够按照程序要求或人员操作要求正常及时开闭；当液压系统发生故障或发生停电等事故时，无法提供液压油源。此时通常靠液压系统中的蓄能器作为应急动力源，将蝶阀紧急关闭，但是，蓄能器如果维护不善或长时间的使用后密封老化等原因，有可能发生应急动力源失效或容量不足等问题，另外，蓄能器这种设备自身成本较高，充放氮气比较繁琐，检修和维护需要较高的专业技能等因素也使得其长期保持正常状态比较困难。在行业内已经发生多次因蓄能器失效造成蝶阀不能及时关闭而发生的严重安全事故。

为解决以上问题，现有的冶金行业采用办法主要还是提高蓄能器设备的可靠性，比如选用带活塞位置检测信号的活塞式蓄能器组代替皮囊式蓄能器，加强设备的监控；编制专业的维护说明书，制定蓄能器维护手册，加强维护培训等。总之，要在紧急情况下关闭蝶阀始终离不开蓄能器组提供的应急动力源。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种自动关断液控蝶阀，以解决液控蝶阀在紧急情况下关闭时无需动力源，且关闭无泄漏，并具有整体结构设计合理，操作方便、快速，安全可靠，成本低廉的优点。

为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

本实用新型提供一种自动关断液控蝶阀，包括阀体、设置在阀体上与液压控制系统连接的液压缸、与设置在阀体上可转动的阀杆通过机械构件连接的配重，所述液压控制系统由在液压缸的无杆腔外依次连接的回油单向节流阀、进油单向节流阀、截止式电磁方向阀组成，截止式电磁方向阀的P口与液压油源通过单向阀I连接，T口与液压回油管通过单向阀II连接，A口与进油单向节流阀连接。

进一步，所述液压油源与单向阀I之间设置有球阀。

进一步，所述液压缸为有杆腔带弹簧的柱塞缸。

本实用新型还提供一种自动关断液控蝶阀，上述的液压控制系统的截止式电磁方向阀替换为电磁换向阀，单向阀II替换为高背压单向阀，电磁换向阀的P口与液压油源通过单向阀I连接，T口与液压回油管通过高背压单向阀连接，A口与进油单向节流阀连接，B口封闭，液压缸的有杆腔连接于电磁换向阀的T口。

进一步，所述机械构件为长力臂式结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果是：

(1)当发生停电事故或液压系统故障时，蝶阀能够自动关闭，不需要蓄能器这样的应急动力源，大大提高系统的安全性。