[实用新型]一种卸砖码坯两用装置

说明书

本实用新型公开了一种卸砖码坯两用装置，它包括机架、升降框架、横向移动架和卸砖码坯夹盘，横向移动架一端连接有卸砖码坯夹盘，横向移动架设置在升降框架中，升降框架设置在机架的一侧，升降框架通过升降同步带与设置在机架顶部的升降电机连接，横向移动架上设置有横向同步带，横向同步带与横向移动电机连接；所述机架顶部设置有辅助横向同步带，辅助横向同步带与同步横向移动电机连接，同步升降电机底部通过连接滑块与辅助横向同步带连接，同步升降电机通过辅助升降同步带与卸砖码坯夹盘连接。本实用新型在实现码坯功能的同时，还能够实现自动卸砖功能，使砖厂人工劳动量最大的两个环节都能兼顾到，大大降低工人的劳动强度，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及一种卸砖码坯两用装置，属于建材生产设备技术领域。

背景技术

国内目前砖厂的生产，从原料加工环节开始，制粉、塑化、搅拌、出泥条、切泥条、切坯、码坯再到烧砖，基本形成了全自动操作，只有在成品砖出窑后，卸砖码垛装车这个环节不能实现全自动机械化操作，如今国内砖厂自动化程度最高的吊篮式打包机也需要人工卸砖码垛，且只在打包这个环节能够实现全自动操作。

究其原因，只要是因为成品砖在烧结过程中大多会发生粘接现象，而现有的码坯机所用的码坯夹盘的夹持力较小，无法将粘结的砖分开，因此，目前使用的码坯机只能实现码坯的自动化操作，而无法实现卸砖的自动化操作。

实用新型内容

有鉴于此，针对现有技术的不足，本实用新型提供一种卸砖码坯两用装置，在实现码坯功能的同时，还能够实现自动卸砖功能，使砖厂人工劳动量最大的两个环节都能兼顾到，大大降低工人的劳动强度，提高生产效率。

为解决以上技术问题，本实用新型的技术方案为采用一种卸砖码坯两用装置，它包括机架、升降框架、横向移动架和卸砖码坯夹盘，横向移动架一端连接有卸砖码坯夹盘，横向移动架设置在升降框架中，升降框架设置在机架的一侧，升降框架通过升降同步带与设置在机架顶部的升降电机连接，升降同步带一端连接配重块；横向移动架上设置有横向同步带，横向同步带与横向移动电机连接；所述机架顶部设置有辅助横向同步带，辅助横向同步带与同步横向移动电机连接，同步升降电机底部通过连接滑块与辅助横向同步带连接，同步升降电机通过辅助升降同步带与卸砖码坯夹盘连接，辅助升降同步带一端连接有配重块；

所述卸砖码坯夹盘包括回转支承、连接架和夹盘主体，回转支承设置在连接架的顶部，夹盘主体设置在连接架的底部，其特征在于：所述夹盘主体包括数个夹盘组件，所述夹盘组件包括夹片、气缸和左右移动架，左移动架一端固定夹片B，另一端设置左滑动导向杆，左滑动导向杆端部固定夹片A；右移动架一端固定夹片C，另一端设置右滑动导向杆，右滑动导向杆端部固定夹片D；左移动架与右移动架之间通过连接螺栓滑动连接在一起；气缸A固定在左移动架和右移动架的底部，气缸A的活塞杆与夹片A连接，气缸B固定在右移动架的底部，气缸B的活塞杆与夹片D连接；所述连接架的底部设置有气缸C和直线滑轨，左移动架和右移动架的顶部设置有直线滑块，直线滑块设置在直线滑轨内，气缸C的活塞杆端部与移动架固定连接。

进一步的，为加强卸砖码坯夹盘升降的稳定性，所述同步升降电机分别通过两条辅助升降同步带与卸砖码坯夹盘连接。

进一步的，所述机架的一侧设置有护砖架升降电机，护砖架升降电机与护砖架升降同步带连接，护砖架设置在护砖架升降同步带内，通过护砖架稳定卸砖时窑车上的砖层，确保卸砖的顺利进行。

所述夹盘组件在竖向和横向方向上分别平行设置有数个。

进一步的，在横向方向上，所述夹盘组件的数量为两个，其以回转支承的中心线为中心对称设置。

优选的是，在竖向方向上，所述夹盘组件的数量为十个。夹盘组件在竖向方向上的排列方式应与窑车上砖的排列方式相匹配，优选为“3223”的排列方式，即两端的夹盘组件以三个为一组，中间的夹盘组件以两个为一组，每组之间的间距应与窑车上砖的长面之间的间距相匹配。