[实用新型]万能螺丝刀手柄

说明书

本实用新型公开了万能螺丝刀手柄，包括手柄本体、手柄帽、限位块、导向柱、复位弹簧；所述手柄本体前端为连接端，所述连接端设置连接螺丝刀的六角内孔，在连接端的外侧设置限位凸台；所述限位凸台下侧设置多个导向柱安装孔；所述导向柱与导向柱安装孔配合连接，所述复位弹簧与导向柱同轴心安装，所述复位弹簧在导向柱的外侧；复位弹簧的一端与手柄帽连接，复位弹簧的另一端与手柄本体连接；所述限位块通过转动副与手柄本体连接；所述手柄帽设置与所述连接端配合连接的内孔，所述手柄帽的圆周上均布设置导向孔。本实用新型操作更方便、使用可靠性更高。

技术领域

本实用新型涉及五金件设备领域，特别涉及万能螺丝刀手柄。

背景技术

目前在五金件的使用过程中，尤其是螺丝刀的使用过程中，经常会需要将螺丝刀进行更换。但是，现有技术中，在将螺丝刀进行更换时，存在螺丝刀会从手柄脱落，以及安装螺丝刀不方便的技术问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种在进行螺丝刀更换时，更容易进行螺丝刀的安装，以及有效防止螺丝刀脱落的万能螺丝刀手柄。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

万能螺丝刀手柄，其特征在于，包括手柄本体、手柄帽、限位块、导向柱、复位弹簧；

所述手柄本体前端为连接端，所述连接端设置连接螺丝刀的六角内孔，在连接端的外侧设置限位凸台；所述限位凸台下侧设置多个导向柱安装孔；

所述导向柱与导向柱安装孔配合连接，所述复位弹簧与导向柱同轴心安装，所述复位弹簧在导向柱的外侧；复位弹簧的一端与手柄帽连接，复位弹簧的另一端与手柄本体连接；所述限位块通过转动副与手柄本体连接；

所述手柄帽设置与所述连接端配合连接的内孔，所述手柄帽的圆周上均布设置导向孔。

优选地，所述限位块上设置下端向内、上端向外的槽孔，所述手柄帽上安装销轴，所述销轴穿过槽孔与限位块配合连接。

优选地，所述限位块上端与手柄帽连接面为圆弧面一；所述手柄帽与限位块配合连接的内侧腔体为弧度与圆弧面一相同的圆弧面二。

所述连接端顶部高度低于手柄帽的高度，所述限位块的高度高于连接端的高度；且手柄帽高出连接端高度的部分内腔体的直径大于连接端的直径。

采用上述技术方案，由于采用了手柄本体、手柄帽、限位块、导向柱、复位弹簧等技术特征。在螺丝刀进行更换时，可将手柄帽向上拉，将螺丝刀与手柄本体连接，再释放手柄帽，手柄帽带动限位块运动，通过限位块向内侧转动，实现对螺丝刀的固定连接。

附图说明

图1为本实用新型俯视示意图；

图2为图1的C-C剖视示意图；

图3为图1的B-B剖视示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。