[实用新型]复合滤芯组件和净水系统

说明书

本实用新型公开一种复合滤芯组件和净水系统，其中，该复合滤芯组件包括滤壳和设在滤壳内的复合滤芯，滤壳具有原水进口、初过滤水出口、加压后水进口、纯水出口和废水出口，复合滤芯包括前置滤芯、膜滤芯以及后置滤芯，前置滤芯和膜滤芯由外向内依次设置且相互间隔开，后置滤芯与膜滤芯相连且位于膜滤芯的下游；初过滤水出口与前置滤芯的出水端连通，加压后水进口与膜滤芯的进水端连通；其中，前置滤芯的出水端靠近膜滤芯的进水端，初过滤水出口为环绕加压后水进口设置的环形开口。本实用新型技术方案提高了大通量净水机装配的便捷性。

技术领域

本实用新型涉及净水产品技术领域，特别涉及一种复合滤芯组件和净水系统。

背景技术

众所周知，大通量净水器(不含蓄水装置)由多个滤芯(一般为4～5级)逐个串联过滤，滤芯组件整体的尺寸较大；现有技术提出一种复合滤芯组件，该复合滤芯组件打破了多级滤芯串联的传统设计方式，而将多级滤芯环套结合，以减小滤芯组件的整体尺寸，实现净水器的小型化设计。

在实践过程中，由于不同滤芯的耐压性不同，为了保证内、外的滤芯都位于合适的压强范围内，还需在流道内引入增压泵，以改变各个滤芯处的压强大小；对应该增压泵需要于滤壳上设置相应的接口，为了设计简便，现有的大通量净水器用以连接增压泵的两接口通常为上下间隔设置，如此，导致增压泵连接两接口时，至少需要一连接管进行装配，增大了装配的繁琐程度，降低了装配效率。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种复合滤芯组件，旨在解决现有技术中大通量净水机与增压泵连接的接口设计不合理，导致装配过程繁琐的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的复合滤芯组件，包括滤壳和设在所述滤壳内的复合滤芯，所述滤壳具有原水进口、初过滤水出口、加压后水进口、纯水出口和废水出口，所述复合滤芯包括前置滤芯、膜滤芯以及后置滤芯，所述前置滤芯和膜滤芯由外向内依次设置且相互间隔开，所述后置滤芯与所述膜滤芯相连且位于所述膜滤芯的下游；

所述初过滤水出口与所述前置滤芯的出水端连通，所述加压后水进口与所述膜滤芯的进水端连通；其中，

所述前置滤芯的出水端靠近所述膜滤芯的进水端，所述初过滤水出口为环绕所述加压后水进口设置的环形开口。

优选地，所述后置滤芯位于所述前置滤芯和膜滤芯的上侧；

所述初过滤水出口和加压后水进口位于所述滤壳的下端面。

优选地，所述加压后水进口呈圆形、位于所述滤壳下端面的中心处，且所述初过滤水出口和加压后水进口同心设置。

优选地，所述加压后水进口的半径为10mm～20mm，所述初过滤水出口的外周缘所在圆的半径为25mm～35mm。

优选地，所述滤壳包括外桶体和设于所述外桶体内的内桶体，所述外桶体的内壁面和内桶体的外壁面之间设有所述前置滤芯，所述内桶体内设有所述膜滤芯、上侧设有所述后置滤芯；

所述外桶体的下端面设有第一开口，所述第一开口周缘朝下延伸形成第一环筋；所述内桶体的下端面设有第二开口，所述第二开口沿上下向的投影位于所述第一开口内，所述第二开口周缘朝下延伸形成第二环筋，所述第二环筋伸入所述第一环筋之间；

所述第一环筋的内周面与第二环筋的外周面围合形成所述初过滤水出口，所述第二环筋的内周面围合形成所述加压后水进口。

优选地，所述第一环筋的外周面以及所述第二环筋的外周面上均设有密封结构，所述密封结构用以密封连接所述净水系统的增压泵的转接件。

优选地，所述密封结构为环设于所述第一环筋和第二环筋外周面的密封环槽，以及设于所述密封环槽内的密封件。