[实用新型]一种绕线机粘胶机构

说明书

本实用新型公开了一种绕线机粘胶机构，包括主支架、设置在所述主支架上的横向移动机构及与所述横向移动机构输出端连接的上下移动机构；所述的上下移动机构的输出端连接有安装块，所述的安装块底部设置有点胶针头；在所述主支架的下方设置有胶水盒，所述的胶水盒位于点胶针头下方。通过上述方式，本实用新型的结构紧凑，动作稳定，采用粘胶方式代替点胶管点胶，避免了胶水凝固堵塞，降低人工成本。

技术领域

本实用新型涉及电感产品绕线机技术领域，尤其是涉及一种绕线机粘胶机构。

背景技术

电感器是能够把电能转化为磁能而存储起来的元件，电感器一般由骨架、绕组、封装材料、磁芯或铁芯等组成。其中小型固定电感器通常是用漆包铜线在磁芯上直接绕制而成，它有密封式和非密封式两种封装形式。一般电感器的制造工艺过程主要有将磁芯或铁芯夹设在绕线机夹具上、绕线机构将漆包铜线缠绕在磁芯上以形成电感线圈、然后将电感线圈上的多余铜线进行切除、切除后形成的电感线圈通过粘胶等方式与磁环连接固定后形成最后的电感器。在绕线、切线结束后，需要将磁芯跟磁环固定连接。而现有的绕线机大多采用点胶方式，使用在点胶管中输入胶水，点胶管的胶水输出口对磁芯和磁环接合处进行点胶，在使用过程中，对点胶管未及时处理，容易产生胶水凝固后堵塞点胶管，影响下次使用。需要经常对点胶管进行疏通处理，提高人工成本。

因此，上述传统的点胶机构易产生胶水凝固造成堵塞的问题，已成为亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种绕线机粘胶机构，解决了现有技术中的点胶机构易产生胶水凝固造成堵塞的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所提供的一种技术方案是：提供一种绕线机粘胶机构，包括主支架、设置在所述主支架上的横向移动机构及与所述横向移动机构输出端连接的上下移动机构；所述的上下移动机构的输出端连接有安装块，所述的安装块底部设置有点胶针头；在所述主支架的下方设置有胶水盒，所述的胶水盒位于点胶针头下方。

本实用新型由于采用了上述技术方案，点胶针头在上下移动机构的驱动在胶水盒中粘上胶水后，通过横向移动机构和上下移动机构结合控制点胶针头的位置，对磁芯和磁环的连接处进行粘胶，可有效控制胶水量，粘胶效果好，采用粘胶方式代替传统的点胶管点胶，避免了胶水堵塞。

优选的，所述的胶水盒上可拆卸设置有盒盖；盒盖用于保护胶水盒中的胶水，防止受到污染。

优选的，所述的点胶针头的数量为2个；在粘胶时，可同时将胶水粘在磁芯与磁环两端的连接处上。

优选的，所述的上下移动机构包括进出气缸和推送板，所述的进出气缸与横向移动机构的输出端连接，所述的推送板与进出气缸的输出轴连接，所述的安装块设置在推送板上；通过进出气缸的动作控制点胶针头在胶水盒中粘上胶水，并将点胶针头的粘上胶水的端部向下运动至磁芯上方，将胶水粘在磁芯与磁环的连接处。

优选的，所述的横向移动机构包括推送气缸、活动体和连接板，所述推送气缸设置在主支架的端部，所述的活动体与推送气缸的输出轴连接，所述的连接板设置在活动体上，其端部与所述进出气缸连接；推送气缸用于控制点胶针头的横向位移，使得点胶针头运动到磁芯与磁环的上方。

优选的，所述的主支架的一侧面上采用加强筋加固。

优选的，所述的胶水盒上设置有胶水槽，所述的盒盖盖在胶水槽上方；其中，胶水槽用于存放胶水，盒盖盖在胶水槽上方，防止胶水受污染。

与现有技术相比，本实用新型所取得的有益效果是：本绕线机粘胶机构，采用粘胶针头粘胶方式代替传统的粘胶管点胶方式，可有效控制胶水量，避免胶水堵塞，节省了频繁清理胶水的人工成本。本实用新型结构紧凑，动作稳定，粘胶效果好，有效提高了绕线机生产电感器的生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；