[实用新型]一种降低能耗的电机转子冲片

说明书

本实用新型公开了一种降低能耗的电机转子冲片，包括冲片片体，冲片片体中间设有轴孔，所述冲片片体周向环形均布有数个绕线槽，所述数个绕线槽形成槽形绕线柱，所述绕线槽包括向冲片本体中心延伸的长条形绕线孔和位于冲片本体边缘的缺口，所述长条形绕线孔位于缺口的一端设置有第一圆孔，接近冲片本体中心的一端设置有第二圆孔，所述缺口与第一圆孔相连同，所述第二圆孔直径小于第一圆孔的直径。本实用新型所述的降低能耗的电机转子冲片，结构设计更合理，采用顶部和底部带有不同孔径的长条形绕线孔，绕线绕制更紧密，电量损耗低，从而降低了供电线路的电量损失，节约资源，常用于油田钻取设备。

技术领域

本实用新型涉及电机生产领域，尤其涉及一种降低能耗的电机转子冲片。

背景技术

电机转子是电机中的旋转部件。电机由转子和定子两部分组成，它是用来实现电能与机械能和机械能与电能的转换装置。

在电机高速运行时，转子相邻绕线槽之间的绕线柱作为永磁电机转子结构最容易断裂的部分，而铜线在绕线槽中的精密性对绕线柱的强度影响较大。现有技术中转子冲片中绕线槽结构设计虽然能够满足使用需求，但容易造成电量损耗大，发热量大，造成严重的浪费，尤其是在电力输送线距离大的使用场所，增加了电力输送成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种降低能耗的电机转子冲片，电量损耗低，从而降低了供电线路的电量损失，节约资源，常用于油田钻取设备。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种降低能耗的电机转子冲片，包括冲片片体，冲片片体中间设有轴孔，所述冲片片体周向环形均布有数个绕线槽，所述数个绕线槽形成槽形绕线柱，所述绕线槽包括向冲片本体中心延伸的长条形绕线孔和位于冲片本体边缘的缺口，所述长条形绕线孔位于缺口的一端设置有第一圆孔，接近冲片本体中心的一端设置有第二圆孔，所述缺口与第一圆孔相连通，所述第二圆孔直径小于第一圆孔的直径。

其中，所述长条形绕线孔两个侧壁上分别设置有向侧壁两侧各自延伸的凹槽。

其中，所述凹槽底部为弧形结构。

其中，所述缺口包括外开口端和内开口端，所述外开口端位于冲片本体外圆上，内开口端位于第一圆孔顶部。

其中，所述第一圆孔的中心线与第二圆孔的中心线相互平行。

其中，所述第一圆孔、长条形绕线孔和第二圆孔均连通。

本实用新型的有益效果：一种降低能耗的电机转子冲片，结构设计更合理，采用顶部和底部带有不同孔径的长条形绕线孔，绕线绕制更紧密，电量损耗低，从而降低了供电线路的电量损失，节约资源，常用于油田钻取设备。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1并通过具体实施例来进一步说明本实用新型的技术方案。

一种降低能耗的电机转子冲片，包括冲片片体1，冲片片体1中间设有轴孔，所述冲片片体1周向环形均布有数个绕线槽2，所述数个绕线槽2形成槽形绕线柱，所述绕线槽2包括向冲片本体1中心延伸的长条形绕线孔3和位于冲片本体1边缘的缺口4，所述长条形绕线孔3位于缺口4的一端设置有第一圆孔5，接近冲片本体1的中心的一端设置有第二圆孔6，所述缺口4与第一圆孔5相连通，所述第二圆孔6直径小于第一圆孔5的直径，转子在高速转动过程中，铜线由于离心力作用容易向外挪移，导致电流损失，而在长条绕线孔3的外端设置较大孔径的第二圆孔6，能够起到抵触作用，保证铜线相对位置，减少电流损失。

本实施例中，所述长条形绕线孔3两个侧壁上分别设置有向侧壁两侧各自延伸的凹槽31，增加凹槽31，能够降低转子高速运转时产生的热量。