[实用新型]用于角度铣头与卧式数控机床连接的固定装置及卧式机床

说明书

本实用新型涉及用于角度铣头与卧式数控机床连接的固定装置及卧式机床，包括定位轴和定位轴安装座，该定位轴包括轴本体，轴本体的一端设有定位机构，该定位机构可通过定位销与角度铣头的定位锁紧盘实现固定连接；定位轴安装座包括座本体，座本体上设有用于将座本体固定于机床上的第二刀柄，轴本体的另一端固定于座本体上。本实用新型的固定装置能够实现垂直于主轴0‑360°范围内孔内键槽数控铣削加工及型面加工，解决卧式数控机床不能安装角度铣头的瓶颈难题，从而拓宽卧式数控机床的加工功能，解决利用传统加工方法加工孔内键槽及型面带来的质量稳定性差、加工效率低的难题；此外，角度铣头的拆装方便，不会影响卧式加工中心的其他应用。

技术领域

本实用新型属于机械加工设备领域，具体涉及用于角度铣头与卧式数控机床连接的固定装置。

背景技术

飞机起落架系统是飞机最为重要部件之一，用以吸收飞机在着陆或地面滑行时产生的撞击能量，使得作用于机体上的载荷减少到可以接受的程度，保证飞机安全着陆和滑行。深长孔内含有键槽的零件较为普遍，传统的加工工艺是在车床上通过动力铣头实现电机与刀具之间转矩的传递，使刀具旋转形成切削主运动。这样工艺方法存在以下问题：质量稳定性差、加工效率低、制造成本高。因此摸索出一种新型孔内键槽铣削加工方法，通过数控卧式机床与角度铣头连接组合方可实现，不仅提高角度铣头利用率，也拓展了机床功能。由于角度铣头是立式加工中心专用刀具，卧式加工中心没有安装接口，采用传统加工方法车削、打磨来完成，导致质量稳定性差、加工效率低、制造成本高。图1是上述角度铣头的结构示意图，该角度铣头包括铣头本体101，铣头本体101的一端设有第一刀柄102，铣头本体101的另一端设有用于装夹铣刀的变径套103，所述变径套103的中心轴线与铣头本体101的中心轴线垂直，铣头本体101上安装有与铣头本体长度方向垂直的定位锁紧盘104，定位锁紧盘104上开设有定位销孔，定位销孔内设有相配套的定位销4。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种用于角度铣头与卧式数控机床连接的固定装置，通过该固定装置能够实现卧式数控机床对孔内垂直于主轴0-360°任意角度的键槽铣削加工及及型面加工，保证键槽宽度、直线度和对称度尺寸的加工精度。

解决传统加工中存在的质量稳定性差、加工效率低的难题。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：用于角度铣头与卧式数控机床连接的固定装置，包括定位轴和定位轴安装座，该定位轴包括轴本体，轴本体的一端设有定位机构，该定位机构可通过定位孔与角度铣头的定位锁紧盘上的定位销实现固定连接；定位轴安装座包括座本体，座本体上设有用于将座本体固定于机床上的第二刀柄，轴本体的另一端固定于座本体上。

这样，定位轴与定位轴安装座固定连接，定位轴的一端可固定于角度铣头的定位锁紧盘上，定位轴安装座可通过第二刀柄方便地固定于机床上，从而实现铣头本体与机床之间的相对固定；此时，角度铣头的第一刀柄安装在机床主轴上，机床主轴转动时，带动角度铣头上的刀具转动，而铣头本体于机床保持相对静止，从而实现在卧式机床上，主轴的轴向动力转化成垂直于主轴的轴向动力，此时的角度铣头可用于孔内垂直于主轴0-360°任意角度的键槽铣削加工及及型面加工，卧式机床的功能应用得到扩展。

所述定位机构包括固定于轴本体上的偏心盘，偏心盘上靠近定位锁紧盘的一侧固定有与定位销匹配的定位筒，该定位筒的中心轴线与轴本体的中心轴线不在同一直线上。偏心盘的设置是为了方便定位销与定位筒之间的无障碍固定。

为了实现更稳固的固定，所述定位筒上设有多个锁紧螺钉。

所述定位轴长度位置可调地固定于定位轴安装座上。

所述座本体上开设有腰型槽；轴本体与座本体固定的一端设有与腰型槽匹配的腰型键，腰型键伸入腰型槽内，实现轴本体与座本体之间的相对固定。另外，腰型槽的设置可方便定位轴与定位轴安装座之间相对位置的调整，以适用不同加工情景需求。