[实用新型]脱酸除尘装置

说明书

本实用新型揭示了一种脱酸除尘装置，包括：脱酸单元以及与所述脱酸单元相配合的除尘单元；所述脱酸单元包括反应箱以及与所述反应箱相连通的进气通道，所述进气通道包括向所述反应箱喷入待处理气体的主通道以及向所述反应箱喷入脱酸剂的次通道；所述除尘单元包括除尘箱、位于所述除尘箱内的过滤装置以及连接所述除尘箱和反应箱的连接通道。相较于现有技术，本实用新型脱酸除尘装置可以有效提高脱酸剂的利用率，提高含酸性气体、粉尘的气流的脱酸率。

技术领域

本实用新型涉及一种脱酸除尘装置。

背景技术

现代工业设备(例如焚烧炉、矿热炉等)在生产中易于产生含有一定量酸性气体的烟气或煤气，通常还同时含有CO、CO2。如果将这些含有酸性气体的烟气或煤气直接排放至大气将会腐蚀设备，并造成严重的环境污染。为了防止设备腐蚀、保护环境，必须对这些含有酸性气体的烟气或煤气进行净化处理。目前，最经济的除酸工艺是干法除酸工艺。然而，现有的干法除酸工艺的弊端在于脱酸剂的利用率极低。

鉴于上述问题，有必要提供一种新的脱酸除尘装置，以解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型解决的技术问题是提供一种脱酸除尘装置，该脱酸除尘装置可以提高脱酸剂的利用率，提高待处理气体的脱酸率。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种脱酸除尘装置，包括：脱酸单元以及与所述脱酸单元相配合的除尘单元；所述脱酸单元包括反应箱以及与所述反应箱相连通的进气通道，所述进气通道包括向所述反应箱喷入待处理气体的主通道以及向所述反应箱喷入脱酸剂的次通道；所述除尘单元包括除尘箱、位于所述除尘箱内的过滤装置以及连接所述除尘箱和反应箱的连接通道。

进一步地，所述反应箱底部设置有脱酸反应器，所述脱酸反应器包括旋转轴、安装在所述旋转轴上用以粉碎脱酸剂的粉碎机构以及驱动所述旋转轴转动的驱动机构。

进一步地，所述粉碎机构为链环。

进一步地，所述除尘箱内设置有与所述过滤装置相配合并用以收集灰尘的尘斗。

进一步地，所述除尘箱设置有出灰口以及将灰尘由所述尘斗输送至所述出灰口的出灰输送装置。

进一步地，所述出灰口处还设置有封闭所述出灰口的卸灰阀。

进一步地，所述除尘箱还设置有回料口，所述反应箱设置有与所述回料口相配合的回料输送装置，所述回料输送装置将所述回料口输出的含脱酸剂的灰尘输送至所述反应箱。

进一步地，所述反应箱底部设置有脱酸反应器，所述脱酸反应器包括旋转轴、安装在所述旋转轴上用以粉碎脱酸剂的粉碎机构以及驱动所述旋转轴转动的驱动机构；所述回料输送装置位于所述脱酸反应器的上方。

进一步地，所述出灰输送装置、回料输送装置为螺旋输送机。

进一步地，所述反应箱内设置有隔板，所述隔板将所述反应箱分隔成若干反应区，所述反应区共同构成一供气体流动的迂回通道，以延长气体在所述反应箱内的时间。

本实用新型的有益效果是：相较于现有技术，本实用新型脱酸除尘装置可以提高脱酸剂的利用率，提高待处理气体的脱酸率。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1所示为本实用新型脱酸除尘装置的立体示意图。

图2所示为脱酸除尘装置的剖视图。

图3所示为脱酸单元另一方向的剖视图。