[实用新型]一种轨道板蒸养窑

说明书

本实用新型创造提供了一种轨道板蒸养窑，包括蒸养窑本体；蒸养窑本体设有进出闸门，蒸养窑本体内腔由左至右分隔成四个腔室，分别为预养室、升温室、恒温室及降温室；四个腔室内均布置有多个温湿度监测装置；预养室、升温室及恒温室内均匀布置有独立的蒸汽管道，蒸汽管道与连接着蒸汽供应系统的蒸汽进汽管连通，蒸汽管道上设有多个等距分布的出汽孔；降温室内设有喷淋装置及通风装置。本实用新型创造所述的轨道板蒸养窑结构设计合理、实现了梯度温度蒸养，各腔室内的温度波动小，每个腔室内各处温度均匀，提高轨道板蒸汽养护质量，缩短养护时间，提高养护效率。

技术领域

本发明创造属于轨道板生产设备领域，尤其是涉及一种轨道板蒸养窑。

背景技术

双向先张预应力轨道板主要生产工序包括模板清理、钢筋骨架入模、预应力钢筋张拉、混凝土浇筑及振捣、轨道板混凝土养护、预应力筋放张、脱模、封锚和水养等工序，其中轨道板混凝土蒸汽养护工序包括了预养过程、升温过程、保温过程及降温过程，每个过程对温度的要求不同，现有蒸养室只有一个腔室，在同一个腔室内完成预养、升温、保温和降温四个过程，温度控制困难，室内温度波动大，室内温度不在规定值范围内，导致轨道板质量下降，甚至出现裂纹。

发明内容

有鉴于此，本发明创造旨在提出一种结构设计合理、蒸养效果好的多腔室的轨道板蒸养窑，以解决上述问题。

为达到上述目的，本发明创造的技术方案是这样实现的：

一种轨道板蒸养窑，包括蒸养窑本体；所述蒸养窑的左右两端设有进出闸门，所述蒸养窑本体内腔由左至右分隔成四个腔室，分别为预养室、升温室、恒温室及降温室；所述四个腔室内均布置有多个温湿度监测装置；所述预养室、升温室及恒温室内均匀布置有独立的蒸汽管道，所述蒸汽管道与连接着蒸汽供应系统的蒸汽进汽管连通，所述蒸汽管道上设有多个等距分布的出汽孔；所述降温室内设有喷淋装置及通风装置。

进一步的，所述蒸汽管道均为竖向的蛇形管结构，所述蛇形管的顶端封闭，底端与蒸汽进汽管连通；所述蒸汽管道分别布置于所述预养室、升温室及恒温室的前后两个内侧壁上。

进一步的，所述喷淋装置包括水平设置于所述降温室内腔顶部的喷淋管及均匀分布于所述喷淋管上的雾化喷头；所述喷淋管与进液管连通，所述进液管与外界供水系统连接。

进一步的，所述通风装置包括通风管、散风管及进风管；所述通风管沿前后方向水平设置于所述降温室内腔顶部的左侧，所述散风管竖直设置，顶端与所述通风管连通，底端通过连接杆连接有水平设置的散风板，所述散风管有多个，沿前后方向等间隔与所述通风管连接；所述进风管的一端与外界供风系统连接，另一端与所述通风管连通。

进一步的，所述通风装置还包括导流罩，所述导流罩为内部中空，下端敞口的长方体结构，所述导流罩沿前后方向水平设置，所述导流罩的上端面与所述散风管连接，所述散风管的下端深入到所述导流罩内腔。

进一步的，所述导流罩的内腔下端设有一层过滤网。

进一步的，所述预养室、升温室、恒温室及降温室之间通过电动卷帘门分隔。

进一步的，所述蒸养窑本体内壁上设置有保温层；所述预养室的进口处设有风幕机。

进一步的，所述蒸养窑本体底板上设置有连接蒸养窑左右两端的轨道。

相对于现有技术，本发明创造所述的一种轨道板蒸养窑具有以下优势：

(1)本发明创造所述的轨道板蒸养窑采用四级腔室，将预养、升温、保温和降温四个过程分开处理，每个腔室独立控制，温度控制更加容易，实现梯度温度蒸养，确保每个过程的温度都在该过程的规定温度范围内，各腔室内的温度波动小，每个腔室内各处温度均匀，提高轨道板蒸汽养护质量，缩短养护时间，提高养护效率；