[实用新型]一种铬雾回收处理装置

说明书

本实用新型公开了一种铬雾回收处理装置，包括圆台、圆柱池、还原池、冷凝单元，所述圆台顶部开口，开口处设置有顶盖，顶盖上设置有铬雾入口，所述铬雾入口内设置有控制阀门，所述圆台固定连接于所述圆柱池顶部，圆台与圆柱池之间设置有进气口，所述进气口内设置有单向阀，所述还原池底部与圆柱池底部通过连接管连接，所述还原池的容积大于圆柱池，所述还原池顶部设置有出气口，所述出气口内设置有出气阀门，所述出气口通过倒漏斗管与出气管连接，所述冷凝单元设置于圆台内部。本实用新型能够将铬雾冷凝汇集成铬酸后将其在收集槽内反应生成固体铬酐，便于对其进行回收处理。

技术领域

本实用新型涉及铬雾回收技术领域，特别是一种铬雾回收处理装置。

背景技术

随着社会文明的不断进步，重工业的不断发展，镀铬工艺已经越来越被大众所熟知。镀铬的过程中，电极上会有大量氢气和氧气析出，当气体逸出液面时，会带出大量的铬酸，形成铬雾带来严重污染。铬雾有毒，严重危害人体的健康安全，不能直接排放至大气中，因此在电镀行业，必须对铬雾进行净化处理。

现有的铬雾处理装置通常是采用较为复杂的结构件去拦截铬雾，促进铬雾在复杂的结构件上汇集成铬酸，最后再对其进行集中处理。收集铬雾的结构件极为复杂，难以清洗干净，残留的铬酸容易对结构件进行腐蚀，降低其使用寿命。

实用新型内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型的目的就是提供一种铬雾回收处理装置，能够将铬雾冷凝汇集成铬酸后将其在收集槽内反应生成固体铬酐，便于对其进行回收处理。

本实用新型的目的是通过这样的技术方案实现的，它包括圆台、圆柱池、还原池、冷凝单元，所述圆台顶部开口，开口处设置有顶盖，顶盖上设置有铬雾入口，所述铬雾入口内设置有控制阀门，所述圆台固定连接于所述圆柱池顶部，圆台与圆柱池之间设置有进气口，所述进气口内设置有单向阀，所述还原池底部与圆柱池底部通过连接管连接，所述还原池的容积大于圆柱池，所述还原池顶部设置有出气口，所述出气口内设置有出气阀门，所述出气口通过倒漏斗管与出气管连接，所述冷凝单元设置于圆台内部；

所述冷凝单元包括第一挡板、第二挡板、第一滤网、收集槽，所述第一挡板、第二挡板相对地分别固定连接于铬雾入口两侧，第一挡板由铬雾入口侧向第二挡板侧倾斜向下设置，第二挡板由铬雾入口侧向第一挡板侧倾斜向下设置，且第一挡板的自由端位于第二挡板自由端的上方，所述第一滤网倾斜固接于圆台内壁，并位于第二挡板下方，所述第一滤网较低侧的底部设置有收集槽，所述收集槽顶部设置有挡板，底部设置有滑杆，所述圆台侧壁设有传输收集槽的通孔，所述通孔内设置有滑槽，所述滑杆可滑动地设置于圆台侧壁的滑槽内。

进一步地，所述顶盖外侧还设置有压力表，所述压力表与设置于圆台内部的软管连接。

进一步地，所述收集槽内还设置有加热单元。

进一步地，所述加热单元包括耐蚀传热层、电热丝，所述耐蚀传热层设置于收集槽内壁，耐蚀传热层与收集槽内壁之间设置有电热丝，所述电热丝与外接电源连接。

进一步地，所述通孔内设置有密封垫圈。

进一步地，所述进气口内还设置有第二滤网。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下的优点：

铬雾通过铬雾入口进入圆台内，在第一挡板、第二挡板上冷凝形成铬酸后在第一滤网的导流作用下进入收集槽内，在收集槽内加热后，液体铬酸被反应生成固体铬酐，从通孔处取出收集槽即可实现对铬酐的回收；

未完全冷凝的铬雾通过进气口进入圆柱池内，铬雾与圆柱池内的还原剂发生氧化还原反应，在单向阀的作用下，气体只能从还原池的出气口排出，因此铬雾中的六价铬能够被完全还原为三价铬，并与碱类反应生成氢氧化铬沉淀，出气口排出的气体中不再含有铬；

出气口上连接的倒漏斗管能够避免进气口内气压过大，将液体从出气口挤压出，能够起到一定的缓冲作用。