[实用新型]除尘袋生产加工流水线

说明书

本申请公开了一种除尘袋生产加工流水线，其包括依序连接的压花装置，张力调节装置，缝合装置，裁切装置和整料装置；所述压花装置用于将各布料的两侧边分别热压成一体、构成除尘袋的两侧边，其包括超声波发生器和压花轮，所述超声波发生器对准压花轮、用于对压花轮的轮面输出超声波；所述缝合装置采用超声波热压机，用于对压花装置输出的各布料沿垂直于其侧边方向热压成一体、构成除尘袋的底边；所述裁切装置采用切刀，用于裁切缝合装置输出的布料带、构成除尘袋；所述整料装置用于接收和整理裁切装置输出的除尘袋。本申请结构简单，易于制备。无需通过缝纫线实现除尘袋的边沿缝合、系统复杂度低、工作稳定、自动化程度高，生产效率上佳。

技术领域

本申请涉及除尘袋加工技术领域，具体来说涉及一种除尘袋生产加工流水线。

背景技术

在空气污染越来越严重的当下社会，人们对空气质量的要求也逐渐变高。除尘袋是一种在工业中使用十分广泛的除尘设备。传统的除尘袋加工流水线包括布料进给装置、缝纫装置和出料装置。通常采用机械缝纫的方式将多层布料同步缝制成除尘袋体，随后输送至后继的剪切装置剪切成型。这种结构存在的缺陷是需要用到缝纫线实现除尘袋的成型。因此需要增加缝纫线的进给装置、增加了整个装置的复杂度和不稳定性。此外，现有的流水线还存在出料端的问题。因此，如何开发出一种新型的除尘袋生产加工流水线，能够克服上述问题是本领域技术人员需要研究的方向。

实用新型内容

本申请提供了一种除尘袋加工流水线，其无需通过缝纫线实现除尘袋的边沿缝合、系统复杂度低、工作稳定、自动化程度高，生产效率上佳。

其采用的具体技术方案如下：

一种除尘袋生产加工流水线，其包括依序连接的压花装置，张力调节装置，缝合装置，裁切装置和整料装置；所述压花装置用于将各布料的两侧边分别热压成一体、构成除尘袋的两侧边，其包括超声波发生器和压花轮，所述超声波发生器对准压花轮、用于对压花轮的轮面输出超声波；所述缝合装置采用超声波热压机，用于对压花装置输出的各布料沿垂直于其侧边方向热压成一体、构成除尘袋的底边；所述裁切装置采用切刀，用于裁切缝合装置输出的布料带、构成除尘袋；所述整料装置用于接收和整理裁切装置输出的除尘袋。

通过采用这种技术方案：在压花装置和缝合装置分别以超声波装置代替传统的缝纫线实现除尘袋体的两侧边和底边通过高温热压后缝合为一体，形成除尘袋体，经裁切装置裁切加工后形成除尘袋。由此，省去了传统设备中的缝纫装置，无需增加缝纫线，提升了加工速度，且简化了加工流水线的复杂度。

优选的是，上述除尘袋生产加工流水线中：所述整料装置包括夹持单元，推料单元，传送带和收料平台；所述夹持单元连接裁切装置，其包括两组水平平行的皮带轮，各组皮带轮上分别安装有一组循环夹持皮带；所述两组循环夹持皮带构成皮带夹持对、用于分别夹持裁切装置输出的除尘袋的两边沿；所述推料单元包括推板和推板气缸；所述推板安装于所述两组循环夹持皮带之间位置的正上方、所述在推板气缸作用下沿垂直方向往复伸缩运动；所述传送带的输入端位于所述两组循环夹持皮带之间位置的正下方，输出端连接至收料平台 54。

通过采用这种技术方案：以推料单元对进入夹持单元的除尘袋成品，按照固定的频率推入传送带上，通过传送带输送至收料平台进行堆叠并整理运走。

更优选的是，上述除尘袋生产加工流水线中：还包括光电控制器，所述光电控制器共有五组，分别安装于压花装置、张力调节装置、缝合装置、裁切装置和整料装置一侧，分别对压花装置、张力调节装置、缝合装置、裁切装置和整料装置进行控制。

通过采用这种技术方案：以光电检测的方式检测各层布料在设备上的传输状况，实现超声波装置的自动化工作控制，减少工人的操作强度，降低人工成本。

与现有技术相比，本申请结构简单，易于制备。无需通过缝纫线实现除尘袋的边沿缝合、系统复杂度低、工作稳定、自动化程度高，生产效率上佳。

附图说明