[实用新型]一种烧结矿连续冷却系统

说明书

本实用新型涉及一种烧结矿连续冷却系统，包括带冷式烧结矿冷却系统和竖炉式烧结矿冷却系统；带冷式烧结矿冷却系统由带冷式高温热矿连续输送机、风冷系统和余热回收装置组成；竖炉式烧结矿冷却系统包括竖式冷却炉、循环风道、循环风机、余热锅炉及发电机组；带冷式高温热矿连续输送机设置在抽风带式烧结机与竖式冷却炉之间，其尾部卸料端设分料器，分料器设有2个出料溜槽，其中一个出料溜槽的出料口位于竖式冷却炉进料口的正上方，另一个出料溜槽的出料口位于冷矿输送机的正上方；2个出料溜槽的上方设翻板阀。本实用新型2套冷却系统共用带冷式高温热矿连续输送机，并可在2种工作模式间切换；提高了设备作业率，节省了工程投资。

技术领域

本实用新型涉及热烧结矿冷却技术领域，尤其涉及一种烧结矿连续冷却系统。

背景技术

早期，热烧结矿的冷却一般采用鼓风式环冷或带冷工艺(如申请号为201220201970的中国专利公开的“低排放烧结矿冷却系统”、申请号为200710061470.9的中国专利公开的“一种熟料生产用全密封循环冷却机”)，由于鼓风式环冷或带冷工艺的热回收效率及环保水平相对较低，后期出现了相对先进的竖炉式烧结矿冷却系统(如申请号为201510625883.X的中国专利公开的“烧结矿显热回收装置及其使用方法”)。

目前烧结矿生产企业常采用将竖炉式烧结矿冷却系统作为烧结矿冷却的主体工艺系统，以鼓风式环冷或带冷系统作为备用系统的方式。

申请号为201310127743.0的中国专利公开了一种“炉式冷却烧结矿余热高效回收的矿料系统”，其在烧结机出矿端的单辊破碎机下方设取料阀，取料阀设置于环冷系统下料溜槽和炉式冷却系统取料溜槽上端的连接处，取料阀可在环冷系统下料溜槽和炉式冷却系统取料溜槽之间切换；两种冷却系统互为备用，提高烧结矿冷却系统运转率。

申请号为201610051600.X的中国专利公开了“一种高温烧结矿取料方法及其取料装置”，在热矿储仓的底部和侧壁分别设置取料溜槽和受料溜槽，高温烧结矿料优先滑入取料溜槽，借助受料溜槽与取料溜槽的入口高度差，通过插入或拔出取料溜槽末端的针形插板阀，控制高温矿料在环冷机与竖式冷却机之间即时切换。

申请号为201320185417.0的中国专利公开了一种“高温烧结矿转运装置”，单辊破碎机的下方有翻板阀，翻板阀的底部设置于环冷/带冷系统下料溜槽和炉式冷却系统下料溜槽的连接处，翻板阀可在环冷/带冷系统下料溜槽和炉式冷却系统下料溜槽之间切换。

上述技术方案虽然都实现了提高烧结机运转率和保证烧结矿连续稳定生产的目的，但是环冷/带冷系统只有在炉式冷却系统故障或年修时才会启用，年作业率仅约为7％左右，设备冷态闲置时间过长，造成了资源的严重浪费。

发明内容

本实用新型提供了一种烧结矿连续冷却系统，配置带式和竖炉式2套烧结矿冷却系统，2套系统共用带式烧结矿冷却系统中的带冷式高温热矿连续输送机，并可在2种工作模式间切换；提高了设备作业率，节省了工程投资，实现了资源利用的最大化。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

一种烧结矿连续冷却系统，包括带冷式烧结矿冷却系统和竖炉式烧结矿冷却系统；所述带冷式烧结矿冷却系统由带冷式高温热矿连续输送机、风冷系统和余热回收装置组成；所述竖炉式烧结矿冷却系统包括竖式冷却炉、循环风道、循环风机、余热锅炉及发电机组；带冷式高温热矿连续输送机设置在抽风带式烧结机与竖式冷却炉之间，带冷式高温热矿连续输送机尾部卸料端设分料器，分料器设有2个出料溜槽，其中一个出料溜槽的出料口位于竖式冷却炉顶部进料口的正上方，另一个出料溜槽的出料口位于冷矿输送机的正上方；2个出料溜槽的上方设翻板阀。

所述竖式冷却炉的高温气体出口通过循环风道连接余热锅炉的高温气体入口，余热锅炉的蒸汽出口连接汽轮机的蒸汽入口，汽轮机另外连接发电机；余热锅炉的气体出口连接竖式冷却炉的循环冷却风入口；循环风道上还设有除尘装置和循环风机。