[实用新型]一种滚针式棘轮扳手

说明书

本实用新型提供了一种滚针式棘轮扳手，包括柄体，所述柄体的一端设置有圆形柄体孔，所述棘轮扳手设置有轮体，所述轮体处在柄体孔中，所述轮体的上侧和下侧的中心分别设置型号相同的扳手体；所述轮体的边部设置L型缺口，所述L型缺口与柄体孔壁组成宽度逐渐减小的滚针活动孔，在滚针活动孔中设置滚针，所述轮体在L型缺口的底部设置弹簧孔，在弹簧孔中设置弹簧以及由弹簧支撑的与滚针配合的顶销，在所述滚针处于L形缺口的底部时，滚针和滚针活动孔的两侧孔壁之间有间隙，在所述滚针离开L形缺口底部后，所述滚针被滚针活动孔的两侧孔壁所卡紧。本实用新型结构简单，零件少，滚针在轮体的L形缺口内活动，棘轮扳手整体体积小，适配更多的工作场合。

技术领域

本实用新型涉及一种棘轮扳手。

背景技术

常用的棘轮扳手采用棘爪开关来实现方向切换，这种结构的扳手其棘爪开关需要有运动空间，因此，造成棘轮扳手的体积相对较大。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种体积小的滚针式棘轮扳手。为此，本实用新型采用以下技术方案：

一种滚针式棘轮扳手，包括柄体，其特征在于所述柄体的一端设置有圆形柄体孔，所述棘轮扳手设置有轮体，所述轮体处在柄体孔中，所述轮体的上侧和下侧的中心分别设置型号相同的扳手体；所述轮体的边部设置L型缺口，所述L型缺口与柄体孔壁组成宽度逐渐减小的滚针活动孔，在滚针活动孔中设置滚针，所述轮体在L型缺口的底部设置弹簧孔，在弹簧孔中设置弹簧以及由弹簧支撑的与滚针配合的顶销，在所述滚针处于L形缺口的底部时，滚针和滚针活动孔的两侧孔壁之间有间隙，在所述滚针离开L形缺口底部后，所述滚针被滚针活动孔的两侧孔壁所卡紧。

进一步地，所述轮体沿圆周方向均匀设置多个同向的所述L型缺口，各L型缺口与柄体孔壁组成宽度逐渐减小的滚针活动孔。

进一步地，所述柄体孔的底部设置轮体的限位台阶，所述柄体孔的顶部设置卡簧槽，所述轮体的顶部通过卡簧和处在卡簧下方的垫片被定位。

进一步地，所述顶销为空销。

由于采用本实用新型的技术方案，本实用新型的滚针式棘轮扳手结构简单，零件少，滚针在轮体的L形缺口内活动，棘轮扳手整体体积小，适配更多的工作场合。

附图说明

图1为本实用新型所提供的实施例在回退操作时的示意图，显示柄体内腔的结构。

图2为本实用新型所提供的实施例的剖视图。

图3为本实用新型所提供的实施例在正向作业操作时的示意图，显示柄体内腔的结构。

图4为本实用新型所提供的实施例的爆炸图。

具体实施方式

参照附图。本实用新型所提供的滚针式棘轮扳手，包括柄体1，所述柄体1的一端设置有圆形柄体孔10，所述棘轮扳手设置有轮体2，所述轮体2处在柄体孔10中，所述轮体2的上侧和下侧的中心分别设置型号相同的扳手体21、22；所述轮体2的边部设置L型缺口23，所述L型缺口23与柄体孔壁11组成宽度逐渐减小的滚针活动孔，在滚针活动孔中设置滚针3，所述轮体2在L型缺口的底部设置弹簧孔24，在弹簧孔24中设置弹簧41以及由弹簧41支撑的与滚针3配合的顶销42，在所述滚针3处于L形缺口23的底部时，滚针3和滚针活动孔的两侧孔壁之间有间隙，在所述滚针3离开L形缺口23底部后，所述滚针3被滚针活动孔的两侧孔壁所卡紧。

所述轮体2沿圆周方向均匀设置多个同向的所述L型缺口，各L型缺口与柄体孔壁11组成宽度逐渐减小的滚针活动孔，并设置相应的滚针、弹簧孔、弹簧和顶销。这样，本实用新型相比于以往带棘爪开关的棘轮扳手，能输入更大的扭力，性能更加可靠。

所述顶销42为空销，将弹簧41的顶部罩在内部。