[实用新型]在线型窄隙除泡器

说明书

本实用新型涉及在线型窄隙除泡器，包括除泡筒、过滤芯、过滤刮板、调节阀门和压力表；除泡筒的顶部设有排出口和过滤液出口，底部设有原液进口；过滤芯安装在除泡筒中，过滤液出口与过滤芯内部相通，排出口位于过滤芯外侧；转动架活动安装在过滤芯的外侧，过滤刮板不少于两个，均布在转动架上，且沿过滤芯的轴线方向安装，过滤刮板刮掉附着在过滤芯外表面的气泡；转动架固定在转动轴上，转动轴与电机连接；调节阀门分别固定在排出口和过滤液出口上，压力表分别与排出口和过滤液出口连接，压力表检测排出口和过滤液出口的压力。该除泡器实现在线消除气泡、气泡消除效率高、去除气泡彻底、提高了涂布质量、减少了涂布液的浪费、节约了成本。

技术领域

本实用新型涉及一种除泡器，尤其是在线型窄隙除泡器。

背景技术

目前的锂电池涂布工序中，由于涂布液需要搅拌，并且涂布需要压力，容易产生气泡，而气泡的大小不一，在涂布头涂布时，气泡从涂布头喷出时会发生破裂，造成涂布液飞溅，影像涂布质量，浪费涂布液和涂布极板。

现采用搅拌后静置一段时间进行消泡，静置时间需要2～3小时以上，而且只能去除大气泡，造成涂布周期长，影像生产效率。

如中国专利CN102313666A公布了一种液体样品除泡器，该除泡器通过在罐体内设置了导气管，大量气泡沿着导气管的内部上升，在液体样品表面积聚、破裂，气体则通过排气口排出；导气管外液体中的少量气泡在浮力作用下向上运动，在液体样品表面积聚、破裂，气体则通过排气口排出；这样液体样品在除泡器内存在两次消泡，使除泡效果显著提高。除泡是为了减少气泡对液体分析的影像，整个系统无压力，不适用具有压力的涂布系统。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种结构可靠、气泡消除效率高、去除气泡彻底、能提高涂布质量的在线型窄隙除泡器，具体技术方案为：

在线型窄隙除泡器，包括除泡筒、过滤芯、过滤刮板、调节阀门和压力表；所述除泡筒的顶部设有排出口和过滤液出口，底部设有原液进口；所述过滤芯为圆筒状，过滤芯安装在除泡筒中，过滤液出口与过滤芯内部相通，排出口位于过滤芯外侧；所述转动架活动安装在过滤芯的外侧，所述过滤刮板不少于两个，均布在转动架上，且沿过滤芯的轴线方向安装，过滤刮板刮掉附着在过滤芯外表面的气泡；所述转动架固定在转动轴上，转动轴与电机连接；所述调节阀门分别固定在排出口和过滤液出口上，所述压力表分别与排出口和过滤液出口连接，压力表检测排出口和过滤液出口的压力。

优选的，所述过滤刮板压在过滤芯的外表面，或与过滤芯的外表面之间的距离为0.1～0.5mm。

优选的，所述除泡筒包括顶盖板、圆柱筒和底盖板；所述顶盖板上设有排出口和过滤液出口，底盖板的中心设有通孔，底盖板上还设有原液进口，所述顶盖板和底盖板分别固定在圆柱筒的顶部和底部，底盖板的通孔中装有转动轴。

优选的，所述顶盖板和底盖板与圆柱筒之间均装有密封圈，所述转动轴与通孔之间装有骨架密封圈。

优选的，所述过滤芯包括过滤网和环形板，所述环形板固定在过滤网的两端。

优选的，所述过滤网为30～150目。

优选的，所述顶盖板位于圆柱筒的一侧设有定位凸台，过滤芯顶部的环形板卡在定位凸台上，过滤芯底部的环形板卡在连接板上，连接板的中心装有连接柱，连接柱与顶盖板连接，且在顶盖板的中心线上。

优选的，所述环形板与顶盖板和连接板之间均装有密封圈。

优选的，所述调节阀为闸阀或球阀，所述电机为减速电机。

优选的，所述排出口和过滤液出口均依次装有调节阀、三通接头和压力表。