[实用新型]一种选择性非催化还原脱硝装置

说明书

本实用新型提供一种选择性非催化还原脱硝装置，包括弹簧连接杆、振动电机、筛网、喷嘴、分料管、输料管、混料器、变径管以及高压鼓风机，弹簧连接杆固定在储料箱内上部左侧位置，振动电机安装在承载架左侧的储料箱内上部位置，筛网安装在承载架中部，该设计实现了还原剂颗粒的筛分功能，喷嘴安装在分料管上，分料管装配在输料管右端，输料管固定在混料器右端面，混料器安装在变径管右端，且混料器上端与储料箱相连接，变径管左端与高压鼓风机相连接，高压鼓风机安装在支架上端面左侧位置，该设计提高了还原剂颗粒输送的效率，本实用新型结构合理，出料均匀，处理周期短，可靠性高。

技术领域

本实用新型是一种选择性非催化还原脱硝装置，属于环保技术领域。

背景技术

煤炭是当今世界的主要能源之一，随着全球经济的高速发展，煤的开发利用已经给环境带来了严重的污染，特别是燃煤电厂锅炉排放的大量氮氧化物更进一步加剧了环境恶化；“十二五”期间，氮氧化物首次被列入约束性指标体系。目前国内比较成熟的脱硝技术有选择性催化还原（SCR）和选择性非催化还原（SNCR）两种。选择性催化还原（SCR）脱硝技术是指在催化剂作用下和一定温（320～420℃）下，烟气中的氮氧化物选择性的与还原剂发生反应并生成氮气和水，达到去除氮氧化物的目的。

现有技术中的脱硝装置中还原剂颗粒大小无法进行筛分，极易造成催化还原效果不佳；现有技术中的脱硝装置还原剂输送效率不高，处理周期长，所以急需要一种选择性非催化还原脱硝装置来解决上述出现的问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种选择性非催化还原脱硝装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，出料均匀，处理周期短，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种选择性非催化还原脱硝装置，包括装置主体、均匀出料机构以及输料机构，所述装置主体包括支架、分解炉、储料箱以及进料管，所述支架设置在分解炉左端面上，所述储料箱设置在支架上部，且储料箱与输料机构相连接，所述进料管设置在储料箱上表面中部位置，所述均匀出料机构设置在储料箱内上部位置，所述均匀出料机构包括弹簧连接杆、振动电机、承载架以及筛网，所述弹簧连接杆固定在储料箱内上部左侧位置，所述振动电机安装在承载架左侧的储料箱内上部位置，所述承载架安装在振动电机以及筛网下端面上，所述筛网安装在承载架中部，所述输料机构设置在支架上端面上，所述输料机构包括喷嘴、分料管、输料管、混料器、变径管以及高压鼓风机，所述喷嘴安装在分料管上，所述分料管装配在输料管右端，所述输料管固定在混料器右端面，且输料管右端延伸至分解炉内，所述混料器安装在变径管右端，且混料器上端与储料箱相连接，所述变径管左端与高压鼓风机相连接，所述高压鼓风机安装在支架上端面左侧位置。

进一步地，所述分解炉外表面安装有隔热棉板。

进一步地，所述弹簧连接杆设有两组，两组所述弹簧连接杆对称设置在储料箱内上部位置，且两组弹簧连接杆规格相同。

进一步地，所述喷嘴设有三组以上，三组以上所述喷嘴等距排布在分料管上，且三组以上喷嘴规格相同。

进一步地，所述输料管与分解炉接合处安装有密封圈。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种选择性非催化还原脱硝装置，因本实用新型添加了弹簧连接杆、振动电机、承载架以及筛网，该设计实现了还原剂颗粒的筛分功能，保证了还原剂颗粒大小的均匀性，解决了原有脱硝装置中还原剂颗粒大小无法进行筛分，极易造成催化还原效果不佳的问题。

因本实用新型添加了喷嘴、分料管、输料管、混料器、变径管以及高压鼓风机，该设计提高了还原剂颗粒输送的效率，缩短了处理的周期，解决了原有脱硝装置还原剂输送效率不高，处理周期长的问题。

因本实用新型添加了隔热棉板，该设计避免了作业人员烫伤的情况发生，因本实用新型添加了密封圈，该设计提高了分解炉的整体密封性，本实用新型结构合理，出料均匀，处理周期短，可靠性高。