[实用新型]可旋转式电弧炉炉底和电弧炉

说明书

本实用新型公开了一种可旋转式电弧炉炉底和电弧炉，所述可旋转式电弧炉炉底包括固定炉底(4)、旋转炉底(2)和底部注气机构，旋转炉底(2)呈圆形结构，旋转炉底(2)与固定炉底(4)之间形成圆环形的缝隙气室(3)，旋转炉底(2)能够以旋转炉底(2)的中心线为轴转动，旋转炉底(2)的内表面设有炉底搅拌桨(1)，气体能够依次通过该底部注气机构和缝隙气室(3)进入旋转炉底(2)内的熔池。旋转炉底通过炉底搅拌桨带动熔池中的钢水旋转搅拌，同时缝隙气室不断吹入惰性气体搅拌熔池，双重搅拌效果叠加大大提高熔池搅拌效果，改善冶炼的动力学条件。

技术领域

本实用新型涉及一种炼钢设备领域，具体的是一种可旋转式电弧炉炉底，还是一种含有该可旋转式电弧炉炉底的电弧炉。

背景技术

电弧炉内熔池的搅拌一直是电弧炉炼钢的难题之一。由于电弧炉本身结构以及形状的限制，电弧炉熔池一般深度小，这给熔池搅拌带来了较大困难。

目前，电弧炉熔池搅拌技术中主要为底吹搅拌技术。底吹搅拌技术一般在电炉炉底某几个位置底吹惰性气体，带动钢液流动搅拌熔池，然而由于电炉熔池深度小，底吹气体很快从上表面逸出，底吹气柱只能带动底吹点附近的钢液流动，因此电弧炉底吹技术搅拌效果较差。

实用新型内容

为了使电弧炉的熔池容易搅拌，本实用新型提供了一种可旋转式电弧炉炉底和电弧炉，该可旋转式电弧炉炉底的底表面具有炉底搅拌桨，通过旋转炉底对熔池进行水平轴向搅拌，加之缝隙气室的底吹气体对熔池进行竖直方向搅拌，使电弧炉熔池搅拌效果大大提高。该可旋转式电弧炉炉底和电弧炉结构合理，性能优良，为电弧炉冶炼的提供了良好的动力学条件。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种可旋转式电弧炉炉底，包括固定炉底、旋转炉底和底部注气机构，旋转炉底呈圆形结构，旋转炉底与固定炉底之间形成圆环形的缝隙气室，旋转炉底能够以旋转炉底的中心线为轴转动，旋转炉底的内表面设有炉底搅拌桨，气体能够依次通过该底部注气机构和缝隙气室进入旋转炉底内的熔池。

固定炉底在垂直于旋转炉底的中心线的平面上的投影为圆环形，该圆环形的内径为该圆环形的外径的1/4至3/4。

固定炉底的厚度和旋转炉底的厚度相同，缝隙气室的宽度为1mm～30mm，固定炉底的中心线与旋转炉底的中心线重合。

炉底搅拌桨为沿旋转炉底的径向设置的条形凸起，炉底搅拌桨的高度为30mm～300mm，炉底搅拌桨的数量为2个～8个。

所述可旋转式电弧炉炉底还包括旋转驱动机构，该旋转驱动机构含有依次连接的驱动轴、传动单元和驱动单元，驱动轴与旋转炉底固定连接，驱动轴的中心线与旋转炉底的中心线重合。

旋转炉底的中心线沿竖直方向设置，该底部注气机构含有内套筒和外套筒，外套筒套设于内套筒外，内套筒与外套筒之间形成环形空腔，外套筒的上端与固定炉底的下表面密封连接，内套筒的上端与旋转炉底的下表面密封连接，内套筒的下端和外套筒的下端密封连接，该环形空腔与缝隙气室的位置相对应，该环形空腔与缝隙气室连通。

内套筒的中心线和外套筒的中心线均与旋转炉底的中心线重合，沿竖直方向，内套筒分为上下两段，内套筒的上段的上端与旋转炉底固定连接，内套筒的上段的下端与内套筒的下段的上端转动密封连接。

沿竖直方向，外套筒分为上下两段，外套筒的上段的上端与固定炉底固定连接，外套筒的上段的下端与外套筒的下段的上端密封连接。

沿外套筒的周向，外套筒的下段设有多个依次排列的注气通孔，外套筒的下段外套设有环形的注气通道，该注气通道与注气通孔连通。

一种电弧炉，该电弧炉包括上述的可旋转式电弧炉炉底，该电弧炉还包括炉壁，炉壁位于固定炉底的上方。

本实用新型的有益效果是：