[实用新型]一种标签打孔装置

说明书

本实用新型公开一种标签打孔装置，属于标签生产技术领域，包括机架，其特征是：所述机架的下部中间设有固定座，所述固定座的上部两侧均设有液压缸，所述液压缸之间设有固定架，所述液压缸的内部设有活塞杆，所述活塞杆穿过机架设置，所述活塞杆的上部设有活动板，所述活塞杆与活动板通过固定螺母固定连接，所述活动板的下部设有上刀模板，所述活动板与上刀模板之间设有压力检测装置，所述活动板的上部中间设有刀模锁紧装置，所述机架的上部设有下刀模板。本实用新型的有益效果：本实用新型设计合理，结构新颖，通过在下刀模板上设置打孔刀模打穿底纸，在撕掉面纸废边的同时将底纸上的圆孔除去，大大提高了模切打孔效率。

技术领域

本实用新型公开一种标签打孔装置，属于标签生产技术领域。

背景技术

标签打孔工艺是标签生产过程中的一道工艺，就是用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版，在压力的作用下，将标签两侧形成电脑孔。目前的标签打孔装置采用正面打孔的方式进行加工，加工完成后的通孔内部充满废料，孔内的废料无法去除，需要另外采用人工或设备对废料进行去除，大大降低了标签打孔作业效率；且目前的标签加工设备没有清洁装置，无法对标签表面进行清洁，没有纠偏和定位装置，标签在模切和打孔作业时可能出现偏移，影响整卷标签的质量。现有的标签打孔设备普遍性的自动化程度较低，废料分离效率低，分离效果差，打孔精度低，严重制约了生产效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是为了提供一种标签打孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案来实现的：

一种标签打孔装置，包括机架，其特征是：所述机架的下部中间设有固定座，所述固定座的上部两侧均设有液压缸，所述液压缸之间设有固定架，所述液压缸的内部设有活塞杆，所述活塞杆穿过机架设置，所述活塞杆的上部设有活动板，所述活塞杆与活动板通过固定螺母固定连接，所述活动板的下部设有上刀模板，所述活动板与上刀模板之间设有压力检测装置，所述活动板的上部中间设有刀模锁紧装置，所述机架的上部设有下刀模板，所述下刀模板设置在上刀模板的正下方，所述下刀模板的上部中间设有下压板，所述下压板的两侧设有打孔刀模，所述上刀模板的下部中间设有纵横交错的模切刀，所述模切刀的位置与下压板相对应，所述机架的左侧设有上料支架，所述上料支架上设有上料辊，所述上料辊的上部设有缺料检测装置，所述缺料检测装置上设有缺料检测仪，所述上料支架的下部设有张紧压杆，所述张紧压杆的下端设有张紧辊，所述上料支架的上部设有导辊一，所述机架的上部左侧设有纠偏装置，所述纠偏装置的中间设有纠偏辊，所述纠偏装置的上部设有位偏检测仪，所述纠偏装置的右侧设有清洁装置，所述清洁装置的内部两个清洁辊，所述清洁装置的下部设有吸尘器，所述清洁装置与吸尘器之间连接有吸尘管，所述纠偏装置与清洁装置之间设有导辊二，所述清洁装置与下刀模板之间设有一对定位辊，所述定位辊的内部设有单向轴承，所述机架的上部右侧设有废料分离装置，所述废料分离装置的内部设有一对分离辊，所述分离辊与废料分离装置之间通过压力杆连接，所述分离辊与下刀模板之间设有真空定位装置，所述真空定位装置的上部设有吸附腔，所述吸附腔的高度与下刀模板一致，所述废料分离装置的右侧设有废料架，所述废料架的上部设有废料辊，所述机架的右侧设有导辊架，所述导辊架上设有导辊三，所述导辊架的下部设有收料架，所述收料架铰接在机架的右侧，所述收料架的右侧设有收料辊，所述导辊架与收料架之间设有张紧弹簧。

作为优选：所述固定座的上部设有压力控制装置，所述压力控制装置与压力检测装置之间电性连接。

作为优选：所述机架的下部两侧均设有脚架。

作为优选：所述分离辊的表面涂覆有防滑涂层。

作为优选：所述机架的内部左侧设有电器箱。

作为优选：所述下刀模板和上刀模板均可拆卸。