[实用新型]一种硬管打孔用钻铣一体机

说明书

本实用新型公开了一种硬管打孔用钻铣一体机，包括机架，所述机架上端设有第一加工装置和第二加工装置，所述第一加工装置包括第一固定架，所述第一固定架一侧设有与动力铣头相匹配的铣削滑台，所述第一固定架顶端设有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与铣削滑台的输入轴固定连接，所述第二加工装置包括第二固定架，所述第二固定架一侧设有与去毛刺动力头相匹配的滑台。本实用新型在加工时，先通过铣刀在管材上铣孔，然后通过刀具对管材内部的毛刺进行处理，以保证管材内腔端面平整，而且由于本装置通过将铣刀与去毛刺刀具分开设置，在进行铣孔加工的同时，可对上一个铣孔进行处理，从而实现铣孔去毛刺同步化，提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及管材加工技术领域，具体为一种硬管打孔用钻铣一体机。

背景技术

管材是建筑工程必需的材料，常用的有给水管、排水管、煤气管、暖气管、电线导管、雨水管等。随着科学技术的发展，家庭装修使用的管材也经历了普通铸铁管-水泥管-（钢筋混凝土管、石棉水泥管）-球墨铸铁管、镀锌钢管-塑料管及铝塑复合管的发展历程。（1）给水管材：有镀锌钢管、铜管、铝塑复合管、ABS塑料管、聚乙烯管、聚丙烯管等。（2）排水管材：有钢管、铸铁管、承插式预应力钢筋混凝土管和承插式自应力钢筋混凝土管、GPR聚酯树脂管、HOBAS离心浇铸玻璃纤维增强聚酯树脂管、聚乙烯管、PVC塑料管等。（3）暖、煤气管：有镀锌钢管、CPVC塑料管、ABS塑料管、聚乙烯管等。（4）电线套管：有磁管、铝塑复合管等。（5）雨水管：有铁皮管、铸铁管、铝塑复合管、PE塑料管等。在管材的加工过程中，经常需要对管材进行钻孔加工。传统的管材钻孔加工，大多是使用钻头对其进行加工，这不仅导致了口部端面毛刺较多，而且效率低下。

为此，我们推出一种无毛刺且加工效率高的硬管打孔用钻铣一体机来解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种硬管打孔用钻铣一体机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硬管打孔用钻铣一体机，包括机架，所述机架上端设有第一加工装置和第二加工装置，所述第一加工装置包括第一固定架，所述第一固定架一侧设有与动力铣头相匹配的铣削滑台，所述第一固定架顶端设有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与铣削滑台的输入轴固定连接，所述第二加工装置包括第二固定架，所述第二固定架一侧设有与去毛刺动力头相匹配的滑台，所述第二固定架顶部设有气缸，所述气缸的伸缩杆与滑台的输入轴固定连接，所述机架上端还设有夹紧机构。

优选的，所述夹紧机构包括固定座，所述固定座上端对称设有一组夹爪，所述夹爪一侧设有固定件，所述固定件内设有第二气缸，所述第二气缸的伸缩杆与夹爪固定连接。

优选的，所述固定座由两块板体组合而成，且板体之间通过滑槽滑动连接。

优选的，所述机架一侧设有减速电机，所述减速电机的输出轴与机架内侧的丝杆固定连接，所述丝杆通过丝杆螺母与固定座固定连接。

优选的，所述第一加工装置和第二加工装置上均设有万向喷水管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在加工时，先通过铣刀在管材上铣孔，然后通过刀具对管材内部的毛刺进行处理，以保证管材内腔端面平整，而且由于本装置通过将铣刀与去毛刺刀具分开设置，在进行铣孔加工的同时，可对上一个铣孔进行处理，从而实现铣孔去毛刺同步化，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1机架、2第一加工装置、3第二加工装置、4第一固定架、5动力铣头、6铣削滑台、7伺服电机、8第二固定架、9去毛刺动力头、10滑台、11气缸、12夹紧机构、13固定座、14夹爪、15固定件、16第二气缸、17减速电机、18丝杆。

具体实施方式