[实用新型]一种可拼装拆卸的雾化盘

说明书

一种可拼装拆卸的雾化盘，属于液体浆料雾化领域。主要包括上下雾化盘，可拆卸不锈钢挡板以及若干个可活动的螺钉。本实用新型的特征在于在长时间的运行情况下浆料与不锈钢挡板相互摩擦，易导致挡板磨损，可单独拆卸和更换，利于降低成本，延长雾化盘的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及一种可拼装拆卸的雾化盘，属于液体浆料雾化领域。

背景技术

工业上生产脱硝催化剂制备粉体的过程需要将液体浆料变成粉体，最传统的方式是采用辊道窑对制备的中间产物泥浆料进行3次干燥，最终得到浅黄色的粉体。该种干燥方式虽然简单易行，但是耗时，需要经过至少7个小时才能完成，影响催化剂制备的整体进度。

目前，雾化盘在工业应用中已经成了必不可少的组成部件，尤其是在脱硝催化剂粉体的制备中得到了广泛应用，主要功能是将液体物料雾化变成粉末状。常用的雾化盘由上雾化盘和下雾化盘组成，上下雾化盘之间用挡板分隔形成孔道，分别形成浆料的进料区和雾化后粉体的出料区。浆料进入雾化盘在高速旋转产生离心力的作用下从出料区抛出。一般上下雾化盘的使用寿命较长，但是经过长时间使用后，分隔孔道的挡板极易磨损，影响浆料的雾化效果，导致雾化盘的使用寿命大大降低，而雾化盘则需要整体拆卸和更换，这样就会增加生产成本，降低生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种结构简单，易拼装拆卸雾化挡板的雾化盘。该种雾化盘采用316L不锈钢材质，能够适应较冷和较热的环境而不影响浆料的雾化效果，还能够降低成本。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种可拼装拆卸的雾化盘主要包括上雾化盘(1)、下雾化盘(2)，其特征在于，还包括可独立分拆的用于分隔组成孔道的不锈钢挡板(5)、六角螺钉(6)；下雾化盘(2)通过中心圆孔与安装固定装置柱体(7)密封固定在一起，上雾化盘(1)为中心开孔的平面圆环结构；平行且同中心轴的上雾化盘(1)和下雾化盘(2)之间形成环形空隙，环形空隙采用多个独立固定的不锈钢挡板(5)分隔形成孔道，不锈钢挡板(5)的板面与环形空隙中心轴位于同一平面，多个不锈钢挡板(5)沿环向均匀分布，形成径向发散的孔道；可独立分拆的不锈钢挡板(5)采用具有三个平面的折形平面结构，上下两端的平面分别与上雾化盘(1)的下表面和下雾化盘(2)的上表面相贴合并用六角螺钉(6)固定，中间平面作位于环形空隙内用于形成孔道，每个可独立分拆的不锈钢挡板(5)上端面的两端分别各采用一个六角螺钉(6)与上雾化盘(1)进行固定，不锈钢挡板(5)下端面的两端分别各采用一个六角螺钉(6)与下雾化盘(2)进行固定。

多个不锈钢挡板(5)整体形成空心筒状环形结构空间，空心筒状环形结构的中心作为浆料进料区(3)，安装固定装置柱体(9)伸入到浆料进料区(3)，但并未高出进料区(3)。空心桶状环形结构空间的外部为出料区(4).

不锈钢挡板(5)与安装固定装置柱体(7)之间具有空隙。

固定装置柱体(7)的外表面为圆柱体结构。

上雾化盘(1)中心开孔的直径大于下雾化盘(2)中心圆孔的直径。

进一步地，以浆料雾化的效果以及出料的情况来设定雾化盘的转速和分隔孔道的数量，而分隔孔道的不锈钢挡板由上下雾化盘通过若干个六角螺栓进行连接。

进一步地，所述不锈钢挡板为片状结构，该种结构利于雾化的粉末颗粒度均匀，稳定性较好。

本实用新型的优势在于，可单独更换已磨损的不锈钢挡板，而不用整体拆卸，在保证雾化效果的同时，还能够有效延长雾化盘的使用寿命，减少耗材和成本费用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的俯视图。