[实用新型]一种多层式的微晶渣沟

说明书

本实用新型公开了一种多层式的微晶渣沟，包括支架、连接杆、第一渣沟、滑槽、海绵垫、挡板、筛网、第二渣沟、第三渣沟、固定螺母、引流板、滑块、卡槽和螺丝。本实用新型的有益效果是：本实用新型在第一渣沟的顶部对称开设滑槽，在第二渣沟的底部与滑槽对应设有滑块，滑槽与滑块滑动连接实现第一渣沟与第二渣沟的合并，减少了占地面积，方便搬运，第二渣沟的底部安装筛网，增加了筛选功能，利于不同大小的微晶分类处理，滑槽的内部开设卡槽，卡板插入卡槽的内部，避免了微晶乱溅，微晶通过呈弧形的引流板掉落至海绵垫的表面再流入第一渣沟，防止了放炮现象，占地面积小，可筛选，杜绝放炮现象，具有良好的经济效益和社会效益，适合推广和使用。

技术领域

本实用新型涉及一种渣沟，具体为一种多层式的微晶渣沟，属于晶体加工设备应用技术领域。

背景技术

渣沟，是指在一些制造厂用于处理一些垃圾的沟槽，主要的作用就是处理一些制造过程中产生的垃圾，主要解决的是辅助工人处理制造时的垃圾；微晶，是指每颗晶粒只由几千个或几万个晶胞并置而成的晶体，从一个晶轴的方向来说这种晶体只重复了约几十个周期。微晶的比表面大，表面吸附性能、表面活性等相当突出。例如土壤中高岭土的微晶，石墨的微晶等都具有较强的表面吸附能力。

目前微晶渣沟，应用的相对较少，且现有的微晶渣沟，不仅只有一层而且现有的微晶渣沟占地面积相对较大，不易搬运，单单的解决了将微晶处理掉，没有考虑到将微晶进行分类，容易使渣沟堵塞，也不能将微晶分类利用，现有的微晶渣沟虽然也解决了放炮问题，但是成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种多层式的微晶渣沟，结构简单且紧凑，可合并占地面积小，方便搬运，可分类，采用分层式缓冲流速。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种多层式的微晶渣沟，包括第一渣沟、第二渣沟和第三渣沟，所述第一渣沟、所述第二渣沟与第三渣沟的底部均焊接连接杆，且所述连接杆套接于支架的内部；所述连接杆与所述支架通过固定螺母固定连接；所述第一渣沟的顶部对称开设滑槽，且所述滑槽的内部设有卡槽；所述卡槽的内部插入可拆卸的挡板；所述第一渣沟的内部设有海绵垫；所述第二渣沟的底部与所述滑槽对应设有滑块，且所述第一渣沟与所述第二渣沟通过所述滑槽与所述滑块滑动连接；所述第二渣沟的底部安装筛网；所述第二渣沟的底部边沿处焊接引流板，且所述第二渣沟的底部通过螺丝螺纹连接所述第三渣沟。

优选的，为了实现所述第一渣沟与所述第二渣沟合并减少占地面积，所述第二渣沟底部的所述支架的数量为两个。

优选的，为了更好的配合微晶从所述引流板掉落至所述海绵垫，所述引流板呈弧形结构。

优选的，为了增加流速，所述第一渣沟与所述第二渣沟的底部均倾斜设置。

优选的，为了让所述挡板既能防止微晶飞溅又能支撑所述第二渣沟，所述第二渣沟的侧壁与所述第一渣沟的顶面垂直。

优选的，为了避免所述第二渣沟与所述第一渣沟合并时所述连接杆挡事，所述第一渣沟的长度小于所述第二渣沟的长度。

本实用新型的有益效果是：本实用新型在第一渣沟的顶部对称开设滑槽，在第二渣沟的底部与滑槽对应设有滑块，滑槽与滑块滑动连接实现第一渣沟与第二渣沟的合并，减少了占地面积，方便搬运，第二渣沟的底部安装筛网，增加了筛选功能，利于不同大小的微晶分类处理，滑槽的内部开设卡槽，卡板插入卡槽的内部，避免了微晶乱溅，微晶通过呈弧形的引流板掉落至海绵垫的表面再流入第一渣沟，防止了放炮现象，占地面积小，可筛选，杜绝放炮现象，具有良好的经济效益和社会效益，适合推广和使用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型第二渣沟的底部结构示意图；

图3为本实用新型第一渣沟与第二渣沟收缩示意图；