[实用新型]挤塑条包膜纸生产线

说明书

本实用新型公开了一种挤塑条包膜纸生产线，包括挤出机、膜纸导向架、膜纸定型器和冷却定型模具，挤出机的挤出模头为四节结构，膜纸导向架包括导向架本体、放料盘和2个导轮，放料盘安装在导向架本体的顶端，放料盘连接变频步进电机，放料盘的膜纸沿着导轮前进，膜纸导向架的膜纸进入膜纸定型器的定型通道，挤出机的塑条进入膜纸定型器的定型通道，膜纸定型器的带膜纸塑条进入冷却定型模具，冷却定型模具内布纵横交错的冷却水流道。本实用新型对电视机机框的四个边条，分开制造，避免温差导致变形，另外对边条进行包膜，大大提高美观效果。

技术领域

本实用新型涉及电视机机框和装饰条的挤塑包膜生产技术，具体涉及一种挤塑条包膜纸生产线。

背景技术

电视机机框和装饰条，目前的生产工艺，是采用塑胶挤塑一体成型的，此工艺生产的产品，塑胶在温度差值变化大的时候，整体结构与自身尺寸容易发生变化，导致挤塑烫金曲面电视边框与曲面液晶显示屏在配合上出现“配合松动、尺寸异常、大小不规范”等问题。

另外，电视机机框和装饰条的颜色基本是黑色的，不够美观，无法满足各种消费者对产品外观的美观需求。

发明内容

为了解决上述的技术问题，本实用新型提供了一种挤塑条包膜纸生产线，对电视机机框的四个边条，分开制造，避免温差导致变形，另外对边条进行包膜，大大提高美观效果。

本实用新型解决上述技术问题的方案如下：

挤塑条包膜纸生产线，包括挤出机、膜纸导向架、膜纸定型器和冷却定型模具，

所述挤出机的挤出模头为四节结构，

所述膜纸导向架包括导向架本体、放料盘和2个导轮，放料盘安装在导向架本体的顶端，放料盘连接变频步进电机，放料盘的膜纸沿着导轮前进，

所述膜纸导向架的膜纸进入膜纸定型器的定型通道，挤出机的塑条进入膜纸定型器的定型通道，

所述膜纸定型器的带膜纸塑条进入冷却定型模具，冷却定型模具内布纵横交错的冷却水流道，冷却定型模具设置有2个进水管和2个出水管，2个进水管水平安装在冷却定型模具的两侧靠近膜纸定型器的位置，2个进水管处于同一直线，2个出水管水平安装在冷却定型模具的两侧远离膜纸定型器的位置，2个出水管处于同一直线。

所述冷却定型模具的材料为合金钢，型腔内表面镀铬和抛光，镀铬厚度0.03-0.05mm，表面粗糙度Ra为0.025μm。

本实用新型相对于现有技术具有如下的优点：

本挤塑条包膜纸生产线，对电视机机框的四个边条，分开制造，避免“现有技术一体成型产品”温差大导致变形，另外对边条进行包膜，膜纸的颜色则可以随意更改，大大提高美观效果，满足各种消费者对产品外观的美观需求，针对消费者不同的家居装修格调可以实现不同风格的搭配。

附图说明

图1是本实用新型的俯视图。

图2是图1的前视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1和图2所示的挤塑条包膜纸生产线，包括挤出机1、膜纸导向架、膜纸定型器2和冷却定型模具3，

挤出机1的挤出模头4为四节结构，挤出机1挤出塑条基材12，通过挤出模头4形成基本的产品形状。挤出模头4每一节的作用依次是：能有效的缓减挤出机1高速射出产生的内应力、有效的释放产品内应力、初步完成产品外型定型、完成产品最基本的形状。

膜纸导向架包括导向架本体5、放料盘6和2个导轮7，放料盘6安装在导向架本体5的顶端，放料盘6连接变频步进电机，可调整送料速度的快慢，放料盘6的膜纸11沿着导轮7前进，