[实用新型]一种电磁柱塞泵

说明书

本申请公开了一种电磁柱塞泵，包括机体，所述机体内设有‘工’字形腔体，所述‘工’字形腔体包括上腔体、中腔体和下腔体，所述上腔体的左端和下腔体的右端均设有电磁线圈和固定电磁线圈的机盖，所述上腔体的右端和下腔体的左端均设有油孔，所述油孔均连接有单向进液阀和单向出液阀，所述上腔体内设有第一柱塞，所述第一柱塞的左端设有永磁铁，所述下腔体内设有第二柱塞，所述第二柱塞的右端也设有永磁铁，所述第一柱塞和第二柱塞共同连接有连接杆，所述连接杆位于所述中腔体内。本方案中，电磁能直接传递到第一柱塞和第二柱塞上，没有中间传递结构，所以本柱塞泵能量传递效率高、结构简单。

技术领域

本实用新型涉及液压设备领域，具体涉及一种电磁柱塞泵。

背景技术

柱塞泵是液压系统的一个重要装置。柱塞泵一般包括缸体，缸体的一端连接有柱塞，缸体的另一端连接有单向出液阀，缸体连通有单向进液阀，单向进液阀位于单向出液阀与柱塞之间。其主要是依靠柱塞在缸体中往复运动，使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油、压油。柱塞泵具有额定压力高、结构紧凑、效率高和流量调节方便等优点。

目前，大都是用曲柄连杆机构或斜盘滑靴机构等将旋转机械动力转换为柱塞的往复直线机械动力。但是由于系统中曲柄连杆机构的连杆摆动引起活塞侧向力比较大，不仅造成了机械效率损失，活塞与缸壁、柱塞与缸壁之间的严重磨损及额外热负载，同时曲柄连杆机构受力强度大，各铰接点处的摩擦损耗严重，系统运转的不均匀度大。最为严重的是由于系统能量转换、传递路线长，经过多个中间传递环节，造成了转换传递效率低，能量浪费严重，系统复杂、笨重，生产成本与运行成本高、污染严重等问题。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种电磁柱塞泵，以解决现有技术中能量转换传递效率低、结构复杂笨重的技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下方案：一种电磁柱塞泵，包括机体，所述机体内设有‘工’字形腔体，所述‘工’字形腔体包括上腔体、中腔体和下腔体，所述上腔体的左端和下腔体的右端均设有电磁线圈和固定电磁线圈的机盖，所述上腔体的右端和下腔体的左端均设有油孔，所述油孔均连接有单向进液阀和单向出液阀，所述上腔体内设有第一柱塞，所述第一柱塞的左端设有永磁铁，所述下腔体内设有第二柱塞，所述第二柱塞的右端也设有永磁铁，所述第一柱塞和第二柱塞共同连接有连接杆，所述连接杆位于所述中腔体内。

本方案的工作原理：电磁线圈通电时产生磁场，像磁铁一样吸引本线圈下面的柱塞上的永磁铁向电磁线圈的几何中心移动，从而带动柱塞移动，本方案中，先给第一柱塞对应的电磁线圈通电，从而带动第一柱塞向该电磁线圈的几何中心移动，由于第一柱塞和第二柱塞之间共同连接有一根连接杆，所以第二柱塞也随着第一柱塞同步移动，当第一柱塞和第二柱塞移动到左止点(即第一柱塞向左移动接触到机盖时的位置)时，此时该电磁线圈断电，第二柱塞对应的电磁线圈通电，给第二柱塞上的永磁铁一个向右的电磁力，带动第二柱塞向右移动，第一柱塞也同步向右移动，当达到右止点(即第二柱塞向右移动接触到机盖时的位置)时，该电磁线圈断电，而第一柱塞对应的电磁线圈有通电，由此反复，达到使第一柱塞和第二柱塞在机体内反复运动的效果；而上腔体的右端与第一柱塞密封且滑动连接，所以上腔体的右端与第一柱塞之间形成一个密封的工作容腔，因此在第一柱塞反复运动时改变该密封工作容腔的体积大小，进而实现吸油和排油工作，同理，下腔体的左端和第二柱塞之间也形成一个密封的工作容腔，第二柱塞反复运动时改变该密封工作容腔的体积大小，进而实现吸油和排油工作。

本方案的有益效果：本方案中，利用电磁线圈通电产生的磁场和永磁铁之间的电磁力，来驱动第一柱塞和第二柱塞运动，由于第一柱塞和第二柱塞通过连接杆固定在一起，所以第一柱塞和第二柱塞同步运动，又因第一柱塞和第二柱塞上的永磁铁和电磁线圈位于相反的一端，所以第一柱塞和第二柱塞在缸体内做往复运动，从而改变密封工作容腔的体积大小，实现吸油和排油工作，该工作工程中，电磁能直接传递到第一柱塞和第二柱塞上，没有中间传递结构，所以本柱塞泵能量传递效率高、结构简单。