[实用新型]硫系红外玻璃成型设备

说明书

本实用新型属于玻璃成型技术领域，具体公开了一种硫系红外玻璃成型设备，旨在解决现有设备不能够对玻璃的底部进行冷却且不能够对玻璃上下部分进行分别冷却处理的问题。该硫系红外玻璃成型设备，包括设备支架、玻璃固定支撑架、底部冷却装置、下部冷却装置和上部冷却装置；底部冷却装置设置在设备支架上，玻璃固定支撑架设置在底部冷却装置上，下部冷却装置设置在底部冷却装置的上侧，上部冷却装置设置在下部冷却装置的上侧。通过底部冷却装置能够对硫系红外玻璃的底部进行冷却，通过下部冷却装置和上部冷却装置能够分别对硫系红外玻璃的上、下部进行不同的冷却，避免了玻璃发生炸裂或崩边等问题，提高了大尺寸硫系红外玻璃的成型质量。

技术领域

本实用新型属于玻璃成型技术领域，具体涉及一种硫系红外玻璃成型设备。

背景技术

硫系红外玻璃具有良好的红外透过率、极低的折射率和温度系数及色散性能，可与其他红外光学材料配合使用，应用于需要色差校正、无热失焦的红外光学系统中，应用波长范围为3～5μm和8～12μm。在军事方面主要运用在红外夜视、红外制导、红外侦察等方面，还可以用于制作红外整流罩、机载红外吊仓侦察窗口、激光武器窗口等；在民用方面主要运用在汽车车载夜视、高温测量装置、矿探设备等上。

硫系红外玻璃是通过原料在高真空的安瓿石英瓶中高温熔制得到，在成型时需要进行淬火；在红外硫系玻璃的生产过程中，玻璃的淬火工艺是制备高品质玻璃关键的技术之一。淬火的主要目的包括以下两个方面：一方面是使玻璃快速的越过析晶区，形成玻璃；另一方面是进行玻璃与安培石英瓶脱模。

目前，对于硫系红外玻璃的淬火，大部分工艺是直接在冷却介质中保持一段时间，例如：在冷水或液氮中冷却；还可以直接用压缩空气进行冷吹。由于出炉的硫系玻璃处于高温状态，安培瓶的上部处于高真空的状态，玻璃上表面几乎不能散热，散热只能靠玻璃本身进行散发，导致玻璃上部热量比较高，而硫系红外玻璃本身的导热差和膨胀系数较大，因此在制备长规格和大直径的硫系红外玻璃时，若采用以上的淬火方式进行淬火往往会导致玻璃发生炸裂或崩边。并且，在制备大直径硫系红外玻璃时，底部散热是最重要的，底部不进行淬火冷却，也容易会导致玻璃炸裂。然而，现有的硫系红外玻璃成型设备仅仅是在一个平面上设计了几个能够上下移动的喷嘴，通过调整压缩空气的流量和喷嘴的上下移动，对硫系红外玻璃进行淬火；其不能够对玻璃的底部进行冷却，也不能够对玻璃上下部分进行分别冷却处理，所以在成型长规格和大直径的硫系红外玻璃时，往往导致玻璃发生炸裂或崩边等问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种硫系红外玻璃成型设备，旨在解决现有的硫系红外玻璃成型设备不能够对玻璃的底部进行冷却且不能够对玻璃上下部分进行分别冷却处理的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：硫系红外玻璃成型设备，包括设备支架和玻璃固定支撑架，还包括底部冷却装置、下部冷却装置和上部冷却装置；

所述底部冷却装置设置在设备支架的支持部位上，所述玻璃固定支撑架设置在底部冷却装置上，且玻璃固定支撑架的底部与底部冷却装置的冷却输出部位相对应；

所述下部冷却装置设置在底部冷却装置的上侧，且下部冷却装置的冷却输出部位与玻璃固定支撑架的下部相对应；

所述上部冷却装置设置在下部冷却装置的上侧，且上部冷却装置的冷却输出部位与玻璃固定支撑架的上部相对应。

进一步的是，所述底部冷却装置与设备支架可拆卸地相连，所述玻璃固定支撑架与底部冷却装置可拆卸地相连，所述下部冷却装置与玻璃固定支撑架可拆卸地相连，所述上部冷却装置与下部冷却装置可拆卸地相连。

进一步的是，所述设备支架为支腿可伸缩的三脚架。