[实用新型]一种差速搅拌的保温化工反应釜

说明书

本实用新型公开了一种差速搅拌的保温化工反应釜，包括釜体，所述釜体上端设有上盖，上盖中部垂直设有搅拌轴套，搅拌轴套外围设有主搅拌杆和滤网，搅拌轴套内设有转动内管，转动内管上设有旋转接头、搅拌框、多组喷头和副搅拌杆，上盖上右侧设有电机，上盖上左侧设有气泵，釜体内壁设有电热丝，釜体侧壁内设有保温腔，保温腔上部设有进气口，釜体两侧设有滚珠轴承、转轴和支撑板，位于右侧的支撑板上设有固定螺杆，釜体下端设有螺纹底杆和配重块。本实用新型内通过产生组件搅拌的速度差以提高搅拌效率，同时配合底部气体喷出提高搅拌效率，便于回收杂质，增加保温腔排放气体并减少能耗。

技术领域

本实用新型涉及一种反应釜，具体是一种差速搅拌的保温化工反应釜。

背景技术

反应釜是广义上可以理解为物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及地告诉的混配功能。

反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分结锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔、因康镍）合金及其它复合材料。

现有技术中，反应釜内多通过增加搅拌轴或改变搅拌轴的结构来提高搅拌效率，但是溶液转动起来与搅拌轴具有同样的转速时，搅拌轴的形状和数量所具有的效果就会被削弱。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种差速搅拌的保温化工反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种差速搅拌的保温化工反应釜，包括釜体，所述釜体上端铆接设置有上盖，所述上盖左部连接设置有进料管道，所述上盖中部垂直贯穿设置有搅拌轴套，所述搅拌轴套外围两侧对称焊接设置有多组主搅拌杆，所述主搅拌杆上下两侧对称焊接设置有滤网，所述搅拌轴套内通过轴承转动连接设置有转动内管，所述转动内管上端转动连接设置有旋转接头，所述转动内管下端焊接设置有搅拌框，所述搅拌框下部上端位于所述转动内管两侧对称连接设置有多组喷头，所述搅拌框相对内侧与所述主搅拌杆和滤网对应交错焊接设置有副搅拌杆，所述上盖上端右侧铆接设置有电机，所述上盖上端位于所述搅拌轴套左侧铆接设置有气泵，所述气泵的出气端和所述旋转接头之间连接设置有连接管道，所述釜体内壁环形嵌入设置有电热丝，所述釜体侧壁内环形设置有保温腔，所述保温腔上部贯穿所述釜体侧壁与所述釜体内连通设置有进气口，所述保温腔右端下部贯穿所述釜体右壁连接设置有排气管道，所述釜体下端中部连接设置有出料管道，所述釜体两侧对称焊接设置有滚珠轴承，所述滚珠轴承的金属内圈中焊接设置有转轴，所述转轴外端对称焊接设置有支撑板，所述支撑板下端水平焊接设置有底板，位于右侧的所述支撑板上部通过螺纹配合水平活动贯穿设置有固定螺杆，所述釜体下端两侧对称焊接设置有螺纹底杆，所述螺纹底杆外围通过螺纹配合活动连接设置有配重块。

作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌轴套通过密封轴承和所述上盖转动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述转动内管上下两端均伸出所述搅拌轴套，所述转动内管内垂直贯通。

作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌框为方框形管道结构。

作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌框下端中部和所述转动内管焊接固定且相互连通，所述搅拌框上端中部和所述搅拌轴套外围通过轴承转动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述电机的输出端外围分别与所述搅拌轴套以及所述转动内管上部通过皮带连接传动，所述电机的控制线路和固定电路相连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述进气口中镶嵌有滤网。

作为本实用新型进一步的方案：所述滚珠轴承由通过合金钢珠转动连接的同心金属内圈和金属外圈组成。