[实用新型]用以执行铸辊修整的方法的设备及连铸机辊弹丸喷砂设备

说明书

本实用新型涉及用于连铸机辊的修整的设备，包括弹丸喷砂室和弹丸喷砂设备、用于将弹丸喷砂室中的辊弹丸喷砂的机器人和用以施加硬铬涂层到辊的铬电镀系统。

技术领域

本实用新型涉及钢带的铸造，并且更特别地涉及带钢连铸机的连铸机辊的修整。

背景技术

已知在双辊连铸机中连续铸造薄带。在双辊连铸机中，熔融金属被引入到一对反向旋转、内部冷却的铸辊之间，使得金属壳固化在移动铸辊表面上，并且被一起带到铸辊之间的辊隙处以产生铸造带产品，所述铸造带产品被从辊之间的辊隙向下运送。术语“辊隙”这里被用于指辊的最靠近一起的一般区域。熔融金属被从铁水包倾倒到较小的容器或一系列容器中(熔融金属从所述容器流动通过位于辊隙上方的金属输送喷嘴)以形成熔融金属铸造池，所述熔融金属铸造池被支撑在铸造表面上在辊隙上方并且沿着辊隙的长度延伸。所述铸造池通常被限制在边板或侧封板之间，耐火的边板或侧封板被保持成与铸辊的端表面滑动接合，以便限制铸造池的两端流出。

双辊连铸机的铸辊在每次铸造工作之后需要修整。

修整之间的目标铸造寿命可以直至20000吨，但是铸辊会因为损坏(诸如，划痕、边缘条件、镀铬脱落、纹理磨损或过度的疲劳开裂)而被较早地移除或更换。

实用新型内容

本申请公开了铸辊修整的方法，包括以下步骤中的一个或多个：

(a)将需要修整的辊运输到场外或现场的辊修整设施，

(b)检查每个辊以评估辊的状况并选择处于最差状况的辊用于首先机加工以确定用于下次活动的直径和宽度，

(c)准备辊用于在机床上的机加工，

(d)运输辊到机床，

(e)设计和编程需要的轮廓到机床控制系统中，

(f)操作机床以将辊的外表面加工成需要的轮廓，

(g)测量和监测加工的辊表面和轮廓，

(h)将加工的辊运输到喷砂机或喷丸机，

(i)启动喷砂机或喷丸机，

(j)使用控制系统控制辊的加工外表面的喷砂或喷丸，以施加适当的弹丸流并且施加压力组合以获得适当的粗糙度和纹理，

(k)使用机器人跨辊的长度移动喷砂/喷丸喷嘴并且步进地或连续地旋转辊以获得适当的辊表面粗糙度和纹理，

(l)运输带纹理的辊到电镀站，

(m)准备辊表面，

(n)清洗辊表面，

(o)电镀辊，

(p)测量表面质量，

(q)准备辊的边缘，

(r)监测和测量板厚度，

(s)记录辊数据，

(t)使用针对修整的辊所记录的数据，对未修整的辊重复前述步骤中的一个或多个，或者在未修整的辊上重复所有布置，使得两个辊都符合要求。

本申请还公开了用以执行铸辊修整的方法的设备，其包括以下中的一个或多个：

(a)运输装置，其用以将需要修整的辊运输到场外或现场的辊修整设施，

(b)检查装置，其用以评估每个辊的状况并选择处于最差状况的辊来首先机加工，

(c)准备装置，其用以将辊提供到机床，

(d)第一运输机，其用以将辊运输到机床，