[实用新型]一种液化石油气钢瓶智能自闭控制用阀有效
申请号: | 201721441721.1 | 申请日: | 2017-11-02 |
公开(公告)号: | CN207621475U | 公开(公告)日: | 2018-07-17 |
发明(设计)人: | 冯国平;冯均华;杨栋瑞 | 申请(专利权)人: | 浙江铭仕兴新暖通科技有限公司 |
主分类号: | F16K35/16 | 分类号: | F16K35/16;F16K35/10;F16K24/06;F17C13/04 |
代理公司: | 杭州天正专利事务所有限公司 33201 | 代理人: | 王兵;黄美娟 |
地址: | 311815 浙江省绍兴市诸暨*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 气态通道 装置动作 电子身份识别 控制器 智能 充装 液化石油气钢瓶 阀体出气口 无线连接 动作部 阀体 自闭 配合 减压阀 装置工作状态 本实用新型 输出端信号 信号输入端 登记信息 动作控制 智能控制 磁力 防漏气 控制阀 钢瓶 通断 体内 阻挡 | ||
一种液化石油气钢瓶智能自闭控制用阀,包括阀体,所述的阀体内设有气态通道,气态通道的一端设有阀体出气口,阀体出气口与减压阀相配合,阀体上还设有用于控制气态通道通断的防充装置、用于控制防充装置工作状态的防充装置动作机构以及用于识别钢瓶登记信息的智能充装枪无线连接的电子身份识别控制器,防充装置装在气态控制阀下游的气态通道内,防充装置动作机构的动作控制端与电子身份识别控制器的输出端信号相连,电子身份识别控制器的信号输入端与智能充装枪无线连接;防充装置动作机构的动作配合部与智能充装枪的磁力动作部配合;防充装置动作机构的动作部与所述防充装置的阻挡部配合。本实用新型的有益效果是:防漏气、智能控制,安全可靠。
技术领域
本实用新型涉及一种液化石油气钢瓶智能自闭控制用阀。
背景技术
现有市面上通用液化石油气用阀如图1所示,包括阀体1',阀体1'内设有气态通道2',气态通道2'一端设有气态通道外接口3',阀体1'上设有气态控制阀4'。
这种阀门存在缺陷:1.因价格或距离原因,用户会就近选择简陋的非正规加气站,安全隐患较大,无法阻止这一安全隐患的发生;2.无法自动实时查看液化石油气钢瓶用户的用瓶、用气情况,需要人工记录使用数据,增加工作量;3)上述这种结构的液化石油气瓶阀在充装使用、运输、家庭临时储存(角阀侧口微漏与关不严等)及未连接调压器错误打开或运输过程中因手轮擦碰松动产生漏气引发安全事故!另外对于人为的以液化气钢瓶作为爆燃源危害公共安全有切断和控制流量的作用。
发明内容
为了克服现有液化石油气瓶阀存在的上述缺陷,本实用新型提供一种安全可靠、防泄漏的液化石油气钢瓶智能自闭控制用阀。
本实用新型所述的一种液化石油气钢瓶智能自闭控制用阀,包括阀体,所述的阀体内设有气态通道,所述的气态通道的一端设有阀体出气口,所述的阀体出气口与减压阀相配合;所述的阀体上设有气态控制阀,所述的阀体出气口内套设有丝套,所述的丝套内设置有承接套,所述的承接套与丝套形成的空间内设置有弹簧,所述的弹簧的一端抵设在承接套上,另一端抵设在丝套上;所述的承接套与丝套之间设置使两者形成密封配合的密封垫,所述的密封垫设置在密封座垫上,所述的承接套和外设的减压阀连接并由减压阀驱动运动;所述的承接套、密封座垫和密封垫相互配合构成活塞式密封结构;
其特征在于:所述阀体上还设有用于控制气态通道通断的防充装置、用于控制防充装置工作状态的防充装置动作机构以及用于识别钢瓶登记信息的智能充装枪无线连接的电子身份识别控制器,其中防充装置装在气态控制阀下游的气态通道内,所述防充装置动作机构的动作控制端与所述电子身份识别控制器的输出端信号相连,所述电子身份识别控制器的信号输入端与用于识别钢瓶登记信息的智能充装枪无线连接;所述防充装置动作机构的动作配合部与所述智能充装枪的磁力动作部配合;所述防充装置动作机构的动作部与所述防充装置的阻挡部配合;
所述防充装置包括第一防充装置和第二防充装置,其中第一防充装置包括活塞和连接弹簧,第二防充装置为位于第一防充装置下游的密封座,所述活塞、所述密封座均设有轴向通孔,并且所述活塞的侧面设有用于与活塞轴向通孔连通的通气孔,活塞的侧壁设有供动作机构动作部插入的卡槽,卡槽为防充装置的配合部;所述活塞的下部与所述连接弹簧的一端固接,连接弹簧的另一端与密封座的上部固接;所述密封座的外壁与气态通道的内壁过盈配合;所述密封座的轴向通孔头端与活塞的头部匹配,并且连接弹簧处于自然状态下,密封座与活塞头部脱离;
所述防充装置动作机构包括用于限制防充装置动作的第二动作机构和用于限制第二动作机构动作的第一动作机构,其中第一动作机构安装在阀体侧面的第一安装腔内,第二动作机构安装在阀体侧面的第二安装腔内,并且第一安装腔通过其底部的第一贯通孔与第二安装腔连通,所述第二安装腔通过其侧壁的第二贯通孔与用于安装防充装置的气态通道下游连通;
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