[实用新型]一种注塑机吸料上料装置

说明书

本实用新型公开了一种注塑机吸料上料装置，它包括上料筒，在上料筒顶端设置有吸料管，吸料管上设置有吸料风机，上料筒底部开设有出料口，所述吸料管吸料口一端的侧壁上连接有进气管，进气管一端开口、另一端封闭，进气管与吸料管的连接区域设有多个进气孔；吸料管的出料口连接两根出料管，对称设置在上料筒内部顶端，上料筒内部顶端设置筛分机构，所述筛分机构包括固定在上料筒内壁上的筛板和集尘板；所述出料口设置防堵机构，所述防堵机构包括由防堵风机驱动且设置在出料口侧壁上的引料管。本实用新型结构简单，不仅可以避免吸料管发生在原料袋中乱窜、脱离的现象，而且可以防止出料口堵塞，提高了注塑生产的质量和效率。

技术领域

本实用新型涉及一种注塑机吸料上料装置，属于注塑机械零件设备技术领域。

背景技术

注塑机是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，具有产量高、消耗低等特点，广泛被应用在机械加工中。目前注塑机的上料多利用负压原理使用吸料管将塑料颗粒从底面送至高处的上料筒内，但在自动吸料的过程中，经常发生吸料管从原料袋中乱窜、脱离等情况，因此需要不停的插入原料袋，操作费时，工作效率低，并且吸入进上料筒中的颗粒，在出料过程中，由于塑料颗粒相互之间的摩擦力容易堵塞在上料筒的出料口中，使物料下落不均匀，不仅降低了产品的质量，而且影响产品的生产效率。

实用新型内容

有鉴于此，针对现有技术的不足，本实用新型提供一种注塑机吸料上料装置，不仅可以避免吸料管发生在原料袋中乱窜、脱离的现象，而且可以防止出料口堵塞。

为解决以上技术问题，本实用新型的技术方案为采用一种注塑机吸料上料装置，它包括上料筒，所述上料筒顶端设置有吸取物料至上料筒内的吸料管，吸料管上设置有吸料风机，所述上料筒底部开设有出料口，所述吸料管吸料口一端的侧壁上连接有进气管，进气管一端开口、另一端封闭，进气管与吸料管的连接区域设有多个进气孔；所述吸料管的出料口连接出料管，出料管为两根，对称设置在上料筒内部顶端，所述上料筒内部顶端设置有筛分机构，所述筛分机构包括固定在上料筒内壁上的筛板和集尘板，集尘板与筛板连接在一起并设置在筛板下方，筛板上设置有数个筛孔，筛板和集尘板的中心设置有筛分出料口；所述出料口设置有防堵机构，所述防堵机构包括由防堵风机驱动且设置在出料口侧壁上用于吸取出料口堵塞物料的引料管。

进一步的，所述吸料管为圆筒状管体，进气管为矩形管。

进一步的，所述吸料管的吸料口端开有与吸料管长度方向成45度的锥角，可以提高塑料颗粒的进料速率。

进一步的，所述集尘板与上料筒内壁倾斜连接，其连接处设有出尘口，方便集尘板上灰尘的清理。

进一步的，所述筛板上设置有振动装置，加速物料的流动，避免塑料颗粒在筛板上堆积。

进一步的，所述防堵风机的风口上设置有筛网，防止物料进入防堵风机。

与现有技术相比，本实用新型在吸料管吸料口端的侧壁上增设进气管，改变了气流流入的方向，吸料管在进料时，空气沿着设定的移动方向，既对物料的吸入增加动力，又杜绝了吸料管在进料时乱窜的情况，方便了注塑的进料操作，大大地提高了注塑生产的效率；在上料筒内部顶端增设筛分机构，将负压吸引过程中空气中的尘埃等杂质筛分出来，提高了注塑的质量；在出料口侧壁上设置引料管，能够将出料口堵塞的物料通过引料管引出，避免出料口堵塞造成的物料下落不均匀、降低注塑质量和效率情况的发生。

综上所述，本实用新型结构简单，不仅可以避免吸料管发生在原料袋中乱窜、脱离的现象，而且可以防止出料口堵塞，提高了注塑生产的质量和效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图例说明：