[实用新型]一种氯化石蜡冷却贮存系统

说明书

本实用新型公开了一种氯化石蜡冷却贮存系统，包括贮罐，所述贮罐的顶端分别开设有进料口、出气口和回料口，所述出气口与回料口之间通过导管连接有泡膜分离器，所述泡膜分离器上固定连接有尾气排放管，所述贮罐的底端固定连接有支撑底板，所述贮罐的外侧固定安装有贮罐夹套，所述贮罐夹套的一侧开设有夹套冷却水出水口，且贮罐夹套的另一侧开设有夹套冷却水进水口，所述贮罐内设有冷却水盘管，所述冷却水盘管的两端分别贯穿贮罐与贮罐夹套的壁面延伸至贮罐的两侧，所述贮罐的底端固定连接有支撑底板。本实用新型结构合理，使用方便，可使得贮罐内的氯化石蜡保持在适宜的温度，可随时取用。

技术领域

本实用新型涉及氯化石蜡技术领域，尤其涉及一种氯化石蜡冷却贮存系统。

背景技术

氯化石蜡是C10～C25石蜡烃的氯化衍生物，为氯代烷烃的俗称，按其氯含量的不同主要有氯化石蜡-42，氯化石蜡-52，氯化石蜡-70三种，由于其具有挥发性能低、耐火阻燃、电绝缘性能良好、耐化学腐蚀、价廉等特点，故其广泛应用于生产电缆料、地板料、软管、人造革、橡胶等制品以及应用于涂料、润滑油等的添加剂。在我国增塑剂系列中，氯化石蜡是仅次于DOP、DBP产量占第三位的品种。并且，由于其加工温度范围较宽，因而被广泛使用，特别是在金属加工方面，目前还没有其他产品可以替代。20世纪50年代，我国氯化石蜡产品开始工业化，市场应用一直是阻燃增塑剂占主导地位，随着我国煤炭工业、化学建材、防水、防火、防污涂料的发展，阻燃法规的不断完善，国内对氯化石蜡产品的需求将逐年增加，特别是随着机械加工行业的新一轮崛起，对金属加工液添加剂的氯化石蜡产品需求更将大大提高。

目前，氯化石蜡在生产中多采用光催化多釜串联生产工艺，液蜡在80～100℃通入氯气进行氯化反应得到氯化石蜡，在反应过程中，由于石蜡氯化是放热反应，将产生大量热量，在生产氯化石蜡的过程中还会产生大量的副产物氯化氢气体，这些气体对人体健康均有很大的威胁，在原有工艺中尾气处理系统中能耗偏大，碱消耗量偏大，在市场竞争日趋严格的大环境下，急需一种氯化石蜡冷却(升温)贮存系统，保证氯化石蜡的品质。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种氯化石蜡冷却贮存系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种氯化石蜡冷却贮存系统，包括贮罐，所述贮罐的顶端分别开设有进料口、出气口和回料口，所述出气口与回料口之间通过导管连接有泡膜分离器，所述泡膜分离器上固定连接有尾气排放管，所述贮罐的底端固定连接有支撑底板，所述贮罐的外侧固定安装有贮罐夹套，所述贮罐夹套的一侧开设有夹套冷却水出水口，且贮罐夹套的另一侧开设有夹套冷却水进水口，所述贮罐内设有冷却水盘管，所述冷却水盘管的两端分别贯穿贮罐与贮罐夹套的壁面延伸至贮罐的两侧，所述贮罐的底端固定连接有支撑底板，所述支撑底板的顶端位于贮罐的一侧固定连接有支撑块，所述支撑块的顶端固定连接有安装架，所述安装架的一侧内壁上固定安装有固定盘，且安装架的另一侧内壁上转动安装有转动盘，所述固定盘与转动盘之间转动连接，所述安装架靠近转动盘的一侧外壁上固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴与固定盘固定连接，所述转动盘上开设有两个第一通孔，所述固定盘上开设有第二通孔，所述第二通孔的竖截面为Z形结构，安装架靠近固定盘的一侧固定安装有进气管，所述进气管贯穿贮罐外壁和贮罐夹套延伸至贮罐的内部，所述其中一个第一通孔与第二通孔相连通，所述进气管与第二通孔相连通，两个所述第一通孔的外侧分别固定连接有压缩气导入管和热蒸汽导入管，所述安装架靠近转动盘的一侧开始有环形开口，所述压缩气导入管和热蒸汽导入管均通过环形开口贯穿安装架。

优选的，所述进气管位于贮罐的一端固定连接有环形管，所述环形管的顶端固定连接有若干根竖直设置的气体分散管。

优选的，所述气体分散管的外侧开设有多个气孔，且气体分散管在环形管的顶端环形均匀分布。

优选的，所述夹套冷却水出水口的水平高度大于夹套冷却水进水口的水平高度。