[实用新型]一种注塑模具

说明书

本实用新型公开了一种注塑模具，包括底架、压模机构、脱模机构、合模导向机构与侧向抽芯机构，压模机构包括顶盖、上电热板、模箱与下电热板，模箱内设有用于注塑成型件的型腔，侧向抽芯机构包括贯穿模箱侧壁进入型腔的侧向型芯与用于固定侧向型芯的外固定结构，外固定结构包括与顶盖相连接的固定件、套接在固定件上的外套件，外套件朝向模箱的端面上设有T型槽，侧向型芯远离型腔的一端设有与T型槽配合的T型头。利用外固定结构能够对侧向型芯进行固定，且只需要移动顶盖带动固定件运动使外套件与固定件分离，便能够取出外套件与侧向型芯，而T型槽与T型头结构简单更加便于侧向型芯的拆装与更换。

技术领域

本实用新型涉及一种模具，特别涉及一种注塑模具。

背景技术

注塑成型是指将树脂加热达到熔融状态后高速、高压注入到具有所需形状的模具当中，冷却后打开模具得到成型品的方法。随着塑料原材料的性能不断提高，各行业的零件将以塑代钢、以塑代木的进程进一步加快，使用塑料模型的比例日趋增大，同样对注塑模具也提出了更高的要求。而在注塑成型时，当塑件上具有与开模方向不一致的内外侧孔或侧凹等结构时，为便于塑件顺利脱模，必须设置侧向分型抽芯机构。

目前，现有技术中授权公告号为CN202985992U的中国专利文件公开了一种汽车注塑模具的侧向抽芯机构，包括固定安装在动模板上的斜导柱以及依次安装在定模板上的第二滑块和第一滑块，动模板上固定安装有凸模，定模板上固定安装有凹模，第一滑块的下方一体成型有斜面凸块，第二滑块的上方开设有与斜面凸块相配合的斜面凹槽，第一滑块上开设有与斜导柱相配合的斜导孔，第二滑块上一体成型有孔成型部，该孔成型部穿入所述模腔内。在分型时，动模板上移，带动斜导柱上移，斜导柱与斜导孔配合，使开设有斜导孔的第一滑块向外移动，通过第一滑块与第二滑块之间的斜面配合带动第二滑块也向外移动，从而时孔成型部脱离塑件；而合模时，动模板下移，斜导柱带动第一滑块向内移动，而第二滑块在弹簧的作用下复位，提高了工作效率。

但是作为侧向型芯的孔成型部与第二滑块为一体成型，当要成型不同形状孔的时候，则需要连带着将第二滑块一起更换才行，而拆卸第二滑块还得将复位装置也拆除，操作繁杂、麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种注塑模具，具有方便拆装与更换侧向型芯的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种注塑模具，包括底架、压模机构、脱模机构、合模导向机构与侧向抽芯机构，所述压模机构包括顶盖、上电热板、模箱与下电热板，所述模箱内设有用于注塑成型件的型腔，所述侧向抽芯机构包括贯穿模箱侧壁进入型腔的侧向型芯与用于固定侧向型芯的外固定结构，所述外固定结构包括与顶盖相连接的固定件、套接在固定件上的外套件，所述外套件朝向模箱的端面上设有T型槽，所述侧向型芯远离型腔的一端设有与T型槽配合的T型头。

通过采用上述技术方案，利用外固定结构能够对侧向型芯进行固定，且只需要移动顶盖带动固定件运动使外套件与固定件分离，便能够取出外套件与侧向型芯，而T型槽与T型头结构简单更加便于侧向型芯的拆装与更换。

本实用新型进一步设置为：所述模箱上设有与固定件和外套件形状配合的嵌合槽，所述固定件在嵌合槽内能够沿竖直方向运动，所述外套件在嵌合槽内只能朝远离型腔的方向运动。

通过采用上述技术方案，利用嵌合槽对固定件与外套件进行限位，使固定件在嵌合槽内能够沿竖直方向运动，而外套件在嵌合槽内只能朝远离型腔的方向运动。

本实用新型进一步设置为：所述固定件底部设有朝远离模箱方向延伸的连接部，所述外套件上设有与连接部配合且能够被连接部贯穿的连接孔。

通过采用上述技术方案，当固定件竖直向上运动时带动连接部竖直向上运动，使外套件在嵌合槽与连接部的作用下朝远离模箱方向运动，进而将侧向型芯朝模箱外抽出。