[实用新型]一种磨削油过滤设备预处理装置

说明书

本实用新型公开了一种磨削油过滤设备预处理装置，包括筒体，筒体的上表面进油口处固定连接有进油管，筒体的左右两侧内壁均开设有活动槽，活动槽的内壁活动连接有活动块，两个活动块相对的侧面均固定连接有连接块，两个连接块相对的侧面之间固定连接有内筒，内筒的两侧内壁之间从上到下依次固定连接有第一过滤网和第二过滤网。本实用新型通过设置筒体、进油管、内筒、进油伸缩软管、振动电机、伸缩支撑装置、强力弹簧、出油伸缩软管、第一过滤网和第二过滤网相互配合，解决了现有的磨削油过滤设备预处理装置在进行过滤时易被油渣堵塞的问题，通过设置筒体、活动槽、活动块和连接块相互配合，解决了设备在进行振动时不稳定的问题。

技术领域

本实用新型涉及磨削油过滤设备技术领域，具体为一种磨削油过滤设备预处理装置。

背景技术

磨削油过滤设备广泛应用于工业领域，是工业用油净化和再生的重要设备，工业用油过滤机主要有原液箱、净液箱、加热器、真空过滤机、真空泵、排油泵、排水泵以及冷却装置等组成，其工作原理是将原液箱中的待处理油经净液箱进行粗过滤分离出油渣，经加热器充分加热均匀加热，再通过真空过滤机分离出油液中的气体和水分，分离出的油通过排油泵抽出进行高精度的再净化成为净油。

使用过后的磨削油内含有大量的加工杂质，磨削油中的油渣杂质颗粒较大，需要使用预处理装置进行初步净化，将磨削油中的杂质析出，然后在进行下一步的净化处理，预处理装置在进行长时间初步过滤后，装置内部的过滤网易被油渣杂质堵塞，导致设备无法正常过滤，影响磨削油后续的净化处理。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种磨削油过滤设备预处理装置，解决了现有的磨削油过滤设备预处理装置在进行过滤时易被油渣堵塞的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磨削油过滤设备预处理装置，包括筒体，所述筒体的上表面进油口处固定连接有进油管，所述筒体的左右两侧内壁均开设有活动槽，所述活动槽的内壁活动连接有活动块，两个活动块相对的侧面均固定连接有连接块，两个连接块相对的侧面之间固定连接有内筒，所述内筒的两侧内壁之间从上到下依次固定连接有第一过滤网和第二过滤网，所述内筒的进油口与筒体的进油口之间固定连接有进油伸缩软管，所述内筒的上表面两侧均固定连接有振动电机，所述内筒的底部和筒体的内侧底部之间固定连接有伸缩支撑装置，所述伸缩支撑装置包括大支撑柱和小支撑柱，所述大支撑柱的底部固定连接在筒体的内侧底部，所述小支撑柱的顶部固定连接在内筒的底部，所述大支撑柱的内腔侧面开设有滑槽，所述小支撑柱的底端插接到大支撑柱的内腔并固定连接有滑块，所述滑块位于滑槽的内侧，所述伸缩支撑装置上套接有强力弹簧，所述强力弹簧的顶端固定连接在小支撑柱的顶部，所述强力弹簧的底端固定连接在大支撑柱的底部，所述内筒的底部出油口出固定连接有出油伸缩软管，所述筒体的右侧面底部固定连接有油泵，所述油泵的进油口固定连接有连接管，所述连接管远离油泵的一端贯穿筒体的右侧面并固定连接在出油伸缩软管的端口。

优选的，所述筒体和内筒的横截面形状均为圆形，筒体和内筒的中心在同一垂直线上。

优选的，所述活动槽的数量为八个，八个活动槽四个一组，两组活动槽关于筒体的中心左右对称设置，活动槽与活动块为一一对应设置，相对应的两个活动块的中心在同一水平线上。

优选的，所述第一过滤网位于第二过滤网的正上方，第一过滤网的滤孔大于第二过滤网的滤孔。

优选的，所述伸缩支撑装置的数量为四个，四个伸缩支撑装置均匀分布在筒体的内侧底部，滑块与滑槽活动连接。

优选的，所述内筒顶部两侧的振动电机关于内筒的中心左右对称设置。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种磨削油过滤设备预处理装置。具备以下有益效果：