[实用新型]一种快速成型铣刀

说明书

本实用新型公开了一种快速成型铣刀，包括刀柄和刀柄前端的刀具，所述的刀具上设有容屑槽、成型刃、圆周刃、底刃，所述的刀柄后端外侧开设有中心孔，所述的刀具上端外侧设有端齿后角，所述的容屑槽设于刀具边缘外侧，所述的成型刃设于刀具上端中部外侧，所述的圆周刃设于成型刃左侧，所述的底刃设于刀具底部外侧，所述的刀具中部设有多后角；本实用新型的铣刀其加工工时和传统加工工时相比时间缩短近80％，提高了加工实用性，减少了人力资源的利用，降低了加工时的时间成本，利润达到最大化。

技术领域

本实用新型涉及铣刀技术领域，尤其涉及一种快速成型铣刀。

背景技术

铣刀是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具，工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量，铣刀主要用于在铣床上加工平面、成型台阶和高光成形侧面等，为了确保使用足够高的平均切屑厚度/每齿进给量，必须正确地确定适合于该工序的铣刀刀齿数。

在加工铣刀的刀具时，要求成型轮廓时，现有技术多数为两把刀具完成，编程时需要用到复杂胡宏程序走插补加工，精度及粗糙度难以控制，且加工效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有使用安全方便，编程简单，精度高和加工效率高等特点的插铣刀。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种快速成型铣刀，包括刀柄和刀柄前端的刀具，所述的刀具上设有容屑槽、成型刃、圆周刃、底刃，所述的刀柄后端外侧开设有中心孔，所述的刀具上端外侧设有端齿后角，所述的容屑槽设于刀具边缘外侧，所述的成型刃设于刀具上端中部外侧，所述的圆周刃设于成型刃左侧，所述的底刃设于刀具底部外侧，所述的刀具中部设有多后角。

优选地，所述的刀具采用K44的硬质合金制作。

优选地，所述的容屑槽与水平线之间的夹角为40°，且容屑槽与垂直线之间的夹角为2°。

优选地，所述的刀柄和刀具的总长度为50±1mm，所述刀柄的直径为14±0.01mm。

优选地，所述的端齿后角左端设置有第一截面，所述第一截面的宽度为0.4mm，且第一截面和水平线之间的夹角为10°，所述端齿后角右端设置有第二截面，所述第二截面与水平线之间的夹角为20°。

优选地，所述的多后角左端设置有第三截面，所述第三截面的宽度为0.03-0.06mm，且第三截面与水平线之间的夹角为3°，所述多后角的中部设置有第四截面，所述第四截面的宽度为0.7mm，且第四截面与水平线之间的夹角为12°。

优选地，所述的刀具的表面粗糙度为0.2。

优选地，所述的刀具与水平线之间的螺旋角度为25°，所述刀具与垂直线的螺旋角度为13°。

优选地，所述的刀柄一侧端部的倒角为C1.0。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的铣刀，其结构合理，使刀具一次性成型，编程简单，精度及粗糙度较传统加工工艺大幅度提高，本实用新型的加工工时和传统加工工时相比时间缩短近80％，提高了加工实用性，减少了人力资源的利用，降低了加工时的时间成本，利润达到最大化。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的左视图；

图3为本实用新型刀具刃部的结构示意图；

图4为本实用新型刀具的侧视图；

图5为本实用新型多后角的结构示意图；

图6为本实用新型端齿后角的结构示意图；