[实用新型]一种快速成型插铣刀

说明书

本实用新型公开了一种快速成型插铣刀，包括刀柄、避开槽、排屑槽、刀刃和刀槽，所述的刀槽设于刀柄的一端，所述的刀刃设于刀槽的一端，所述的排屑槽设于刀槽内侧靠近刀刃的一端，所述的刀刃前端设有刃口一和刃口二，所述的刃口一位于刀刃的前端内侧，所述的刀刃后侧设有端齿后角，所述的避开槽设于刀刃内侧；本实用新型的插铣刀结构简单，使用安全方便，工件可一次加工成型，加工效率高。

技术领域

本实用新型涉及插铣刀技术领域，尤其涉及一种快速成型插铣刀。

背景技术

铣刀是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具，工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量，铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等，为了确保使用足够高的平均切屑厚度/每齿进给量，必须正确地确定适合于该工序的铣刀刀齿数。

现有技术在加工工件时需要用到多把刀具配合完成，且编程工艺安排比较复杂，不能满足产量需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有使用安全方便，能满足工件尺寸精度需求，可一次加工成型，生产效率高等特点的插铣刀。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种快速成型插铣刀，包括刀柄、避开槽、排屑槽、刀刃和刀槽，所述的刀槽设于刀柄的一端，所述的刀刃设于刀槽的一端，所述的排屑槽设于刀槽内侧靠近刀刃的一端，所述的刀刃前端设有刃口一和刃口二，所述的刃口一位于刀刃的前端内侧，所述的刀刃后侧设有端齿后角，避开槽设于刀刃内侧。

优选地，所述的刀槽的前端长度d4为2mm，前端长度f1为3.4±0.1mm，刀槽槽长为12mm。

优选地，所述的刀槽成型后角竖经向A-A的长度f2为0.45±0.05mm，α1的角度为5°±1°，α2的角度为10°，刀槽的横经向B-B的长度f3为0.4±0.05mm，α3的角度为12°±1°，α4的角度为28°±2°。

优选地，所述的端齿后角的长度f4为0.45±0.05mm，刃倾角为0°±0.2°，α5的角度为5°±1°，α6的角度为10°±1°。

优选地，所述的刀柄和刀刃的总长为54±1mm，其中刀刃的长度为6.6mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的插铣刀，其结构合理，使用更安全方便，本实用新型对铣刀结构、尺寸进一步限制优化，满足特定工件尺寸精度需求；使用时，铣刀只需要安装在同一个刀位上，可以一次加工成型工件，既满足量产需求，还保证了精度要求，提高了加工效率，同时报废率降低；综上所述，本实用新型的铣刀不仅结构简单，使用和操作方便，在保证产品质量的同时，还能提高加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型铣刀的结构示意图；

图3为本实用新型刀槽的结构示意图；

图4为本实用新型端齿后角的结构示意图；

图5为本实用新型A-A经向的结构示意图；

图6为本实用新型B-B经向的结构示意图；

图7为本实用新型端齿后角不开容屑槽的结构示意图。

图中：1、刀柄1；2、避开槽；3、排屑槽；4、刀刃；41、刃口一；42、刃口二；5、刀槽；6、端齿后角。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。