[实用新型]一种塑料水龙头本体及其制造模具

说明书

本实用新型公开了一种塑料水龙头本体及制造模具，属于机械技术领域，目的是提供一种密封性好的塑料水龙头本体。本实用新型包括左进水管、右进水管，左进水管设置有左阀座安装容槽，右进水管设置有右阀座安装容槽，左进水管和右进水管之间设置有连接横梁，连接横梁中间位置设置有出水口，连接横梁内部设置有中间水道，中间水道与左进水管连通，中间水道与右进水管连通，中间水道与出水口连通，中间水道包括左进水道和右进水道，左进水道、右进水道为弧形或U形。本实用新型可用于组装各种冷热水混合水龙头，有密封性好的优势，同时塑料水龙头本体一体成型，简化了工序，降低了成本，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，具体涉及一种塑料水龙头本体及其制造模具。

背景技术

现有出水龙头本体通常大致呈H状，包括有左、右两个阀座部位、一位于所述阀座部位间的连接部位；阀座部位内各形成有一安装容槽，可分别供一阀体安装，并可由一把手旋调控制各相对阀体；连接部位内形成有一中央流道，其二端分别连通于阀座部位的安装容槽，且中间处设置有至少一出水口连通所述中央流道，该出水口可供连接水龙头出水管或花洒等出水构件；目前的水龙头本体结构多为金属铜一体铸造而成，但是存在工艺复杂、。密封不好、成本较高的缺点。

为了克服金属水龙头的缺点，目前有相关技术采用了二次注塑工艺，但是二次注塑存在注塑结合面渗漏问题，公告号为CN201475461U的实用新型公开了一种龙头内芯本体注塑结构，该注塑结构的一体成型水道主体上设有冷进水管、热进水管，冷进水管和热进水管上有冷进水通道和热进水通道，冷进水管和热进水管之间连接有横梁，横梁上有与冷进水通道相通的侧向抽芯通道、与热进水通道相通的侧向抽芯通道、出水口，上述的与冷进水通道相通的侧向抽芯通道、与热进水通道相通的侧向抽芯通道、出水口形成内部三通的一体成型水道主体，一体成型水道主体上的侧向抽芯孔上设有密封堵头。然而，上述专利的水龙头本体水道仍然需要密封堵头、密封圈等密封件密封水龙头本体，导致水龙头本体水道的密封性降低，存在漏水隐患，即便在水龙头注塑成型时可通过抽芯的方式将密封圈安装于阀芯两侧，但是由于抽芯过程复杂，导致生产效率低下，成品率低，无法适用于大批量生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对现有技术的问题，取消中央流道抽芯侧边开孔，即取消本体上的侧向抽芯孔，以及侧向抽芯孔的密封堵头等密封件，提供了一种密封性好的塑料水龙头本体；也提供了制造该塑料水龙头本体的模具。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种塑料水龙头本体，包括左进水管、右进水管，所述左进水管设置有左阀座安装容槽，所述右进水管设置有右阀座安装容槽，所述左进水管和右进水管之间设置有连接横梁，所述连接横梁中间位置设置有出水口，所述连接横梁内部设置有中间水道，所述中间水道与左进水管连通，所述中间水道与右进水管连通，所述中间水道与出水口连通。所述中间水道包括左进水道和右进水道，所述左进水道、右进水道为弧形或U形。

进一步的，所述出水口的轴线与左进水管、右进水管的轴线平行。所述出水口的轴线与左进水管、右进水管的轴线位于同一平面内。

进一步的，所述出水口的轴线与左进水管、右进水管的轴线所在平面的夹角为45°。

进一步的，所述连接横梁与左进水管、右进水管之间皆设置有加强筋。

进一步的，所述左进水管、右进水管连接有铜管，所述铜管分别与对应的左进水管、右进水管连通。所述铜管在产品制造过程中安装在模具内，塑料水龙头本体与铜管嵌入式一体注塑成型。