[实用新型]火花塞生产模具

说明书

本申请实施例提供了一种火花塞生产的模具包括上模，该上模包括上模芯和上模外套，该上模外套的底部平齐且为环形，该上模芯的底部为圆形且置于该环形内侧，且该上模外套能够相对该上模芯运动；下模，该下模用于与该上模契合挤压制品生成该火花塞，能够提高制品生产装配需求。

技术领域

本申请实施例涉及冲压成型加工领域，并且更具体地，涉及一种火花塞生产模具。

背景技术

在铱合金火花塞生产中，火花塞放电尖端与基座往往成一定的角度，而其弯曲角度的成型控制通过模具来完成。在冲压成型中，铱制品需要发生弯曲变形，弯曲部位与基准面发生相对变形，变形往往通过成型模具产生支点，并且由模具对支点两端的制品产生压力完成弯曲变形。

常规冲压模具通过上模和下模具来控制弯曲，往往会使弯曲附近的平直段也发生弯曲。当制品规格较小时，弯曲附近的平直段的弯曲往往会造成制品尺寸的巨大偏差，使制品不符合生产装配需求。

发明内容

本申请实施例提出了一种火花塞生产的模具，能够提高制品生产装配需求。

本申请实施例提供一种火花塞生产的模具，该模具包括：上模，该上模包括上模芯和上模外套，该上模外套的底部平齐且为环形，该上模芯的底部为圆形且置于该环形内侧，且该上模外套能够相对该上模芯运动；下模，该下模用于与该上模契合挤压制品生成该火花塞。

在一些可能的实现方式中，该模具还包括：螺纹，该螺纹用于连接该上模芯与该上模外套。

在一些可能的实现方式中，该模具还包括：碟簧，该碟簧用于连接该螺纹与该上模芯。

在一些可能的实现方式中，该模具还包括：凸轮，该凸轮用于控制该上模外套的底部位置。

在一些可能的实现方式中，该制品为铱合金材质。

基于上述方案，本申请实施例的火花塞生产的模具包括上模，该上模包括上模芯和上模外套，该上模外套的底部平齐且为环形，该上模芯的底部为圆形且置于该环形内侧，且该上模外套能够相对该上模芯运动；下模，该下模用于与该上模契合挤压制品生成该火花塞，能够提高制品生产装配需求。

附图说明

图1是传统方案中上模的示意图；

图2是传统方案中下模的示意图；

图3是传统方案中火花塞的示意图；

图4是本申请一个实施例的火花塞生产模具的示意图；

图5是本申请实施例生产的火花塞的示意图；

图6是本申请另一个实施例的火花塞生产模具的示意图。

具体实施方式

下面将结合附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述。

传统方案中上模为图1所示的形状，下模为图2所示的形状，在上模和下模之间放入制品，对该制品进行挤压可以生产出图3所示的火花塞形状。当火花塞的规格较小时，火花塞顶部的弯曲会对生产装配产生影响。因此，如何避免火花塞顶部的弯曲亟待解决。

图4为本申请实施例的火花塞生产模具400的示意图。

该模具400包括上模410和下模420，其中上模410包括上模芯411和上模外套412。上模外套412的底部平齐且成环形，上模芯411置于环形内侧，且该上模外套412能够相对上模芯411运动。下模420用于与上模410 契合挤压制品生成火花塞。