[实用新型]燃气灶及其嵌入式防干烧温度传感器

说明书

本实用新型涉及燃气灶技术领域，尤其涉及一种燃气灶及其嵌入式防干烧温度传感器，其包括温度传感器本体、与所述温度传感器本体连接用于驱动所述温度传感器本体升降的升降机构，以及用于控制所述温度传感器本体上升行程的控制系统，以使得所述温度传感器本体能够与锅具底部接触。根据本实用新型的温度传感器通过升降机构带动温度传感器本体上下运动，因而加大了温度传感器的升降量，并通过控制系统控制温度传感器本体的上升行程，以使得温度传感器本体和锅具底部能够始终接触紧密，进而提高检测精度，且避免了传统温度传感器因行程不足造成的外凸锅底被温度传感器顶起、内凹锅底接触不到温度传感器的现象。

技术领域

本实用新型涉及燃气灶技术领域，尤其涉及一种嵌入式防干烧温度传感器，以及包括上述嵌入式防干烧温度传感器的燃气灶。

背景技术

目前，嵌入式燃气灶具有防干烧功能的灶具在燃烧器中央设有一个检测锅具8底部温度的温度传感器。当温度传感器检测到的温度达到预设值时则判断为干烧，停止灶具工作，从而实现灶具的防干烧功能。目前的防干烧温度传感器在安装时通常伸出于灶具燃烧器表面，在放置锅具8后温度传感器内部弹簧被压缩促使温度传感器表面与锅具8底部形成具有一定压力的接触，而温度传感器的下端相对于燃气灶是固定的，如图1所示。

然而，温度传感器的上述安装方式主要有四种缺陷：(1)部分锅具8内凹的锅具底部使得弹簧的压缩量过小，接触压力较小，导致界面热阻大，不利于快速传热，导致温度测量误差较大；(2)弹簧行程有限，当温度传感器安装偏下时，部分锅具底部内凹的锅具8不能与温度传感器接触，如图2所示；当温度传感器安装偏上时，部分锅具底部外凸的锅具8被温度传感器撑起而不能稳定安放，如图3所示；(3)为了使锅具底部与温度传感器形成良好的接触，在放锅过程中锅具底部需与温度传感器平行接触并垂直压下，否则温度传感器与锅具底部易发生偏斜接触，导致接触面积较小，温度测量误差较大，如图4所示；(4)长期使用后外露温度传感器易发生偏斜，温度传感器与锅具8底部易发生偏斜接触的概率增加，同时偏斜的温度传感器影响灶具美观。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型的一个目的是提供一种燃气灶嵌入式防干烧温度传感器，旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

本实用新型的另一个目的是提供一种燃气灶，旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种燃气灶嵌入式防干烧温度传感器，其包括温度传感器本体、与所述温度传感器本体连接用于驱动所述温度传感器本体升降的升降机构，以及用于控制所述温度传感器本体上升行程的控制系统，以使得所述温度传感器本体能够与锅具底部接触。根据本实用新型的温度传感器通过升降机构带动温度传感器本体上下运动，因而加大了温度传感器本体的升降量，并通过控制系统控制温度传感器本体的上升行程，以使得温度传感器本体和不同锅底形状的锅具底部能够始终接触紧密，进而提高检测的精度，且避免了传统温度传感器因行程不足造成的外凸锅底被温度传感器顶起、内凹锅底接触不到温度传感器的现象。

其中，所述温度传感器本体包括内管以及与所述内管对应的外端盖，所述外端盖包括隔热罩和连接于所述隔热罩的盖部，在所述盖部上设置有热敏元件，所述外端盖与所述内管之间设置有弹性元件，所述内管内设置有与所述热敏元件连接的导线。

其中，所述控制系统包括控制器以及用于判断所述弹性元件的压缩量是否达到预设值的判断装置，当所述判断装置判断所述弹性元件的压缩量达到预设值时，所述控制器控制所述升降机构停止上升，以通过控制弹性元件的压缩量来控制温度传感器本体的上升行程。

其中，所述判断装置包括设置在所述内管上的限位开关，当所述弹性元件达到预定压缩量时，所述隔热罩的下端能够触及所述限位开关，所述限位开关与所述控制器连接，以通过限位开关和隔热罩的配合来控制压缩量是否达到预设值，从而控制升降机构的上升行程。