[实用新型]一种锂电池化成设备自动化清洁系统

说明书

本实用新型公开的一种锂电池化成设备自动化清洁系统，包括PLC控制中心、清洁装置、传送装置、识别装置、搬运装置；通过PLC控制中心控制清洁装置在传送装置上传输，经识别装置识别后生成清洁任务指令，发送至搬运装置；搬运装置将清洁装置搬运至待清洁库位进行自动清洁；与现有技术相比，具有以下优点：(1)对工作环境要求低，设备成本低，自动化程度高，大大降低人工成本；(2)可随时进行清洁，无需整线设备进行停产，不影响正常生产；(3)操作简便，控制精装，清洁质量高，清洁效率高；(4)避免人工清洁时爬高以及肢体与设备的探入式接触带来的安全隐患；(5)对清洁出的灰尘进行吸尘处理，避免二次污染。

技术领域

本实用新型涉及锂电池化成设备清洗设备领域，尤其是一种锂电池化成设备自动化清洁系统。

背景技术

锂电池化成设备的针床部与电池极柱接触部分的探针，为减小阻值及热量，多采用镀金处理，对表面清洁度要求较高。而化成设备发热量高，散热风扇很多，导致车间环境粉尘度高，这样使得与极柱频繁接触的探针处很容易积灰，需要频繁的进行清理，传统的化成柜的库位都采用人工进行手动清洁，存在以下缺点：一方面设备进行清洁的过程中必须停机操作，清洁过程影响生产，降低生产效率；另一方面锂电池的化成设备多采用立式化成柜结构，库位高且多，人员清洁耗时耗力且危险，并且清洁存在速度慢不彻底的问题，还存在很多的人员操作的安全隐患。

实用新型内容

实用新型目的：为了解决现有技术所存在的问题，本实用新型提供了一种自动化程度高，提高清洁效率和清洁质量的一种锂电池化成设备自动化清洁系统。

技术方案：为达到上述目的，本实用新型可采用如下技术方案：一种锂电池化成设备自动化清洁系统，包括PLC控制中心、清洁装置、传送装置、识别装置、搬运装置；所述识别装置设于所述传送装置传输流水线一侧，所述搬运装置设于传送装置末端且位置上下左右可移动；所述PLC控制中心控制清洁装置在所述传送装置上传输，经识别装置识别后生成清洁任务指令，发送至搬运装置；所述搬运装置从所述传送装置末端搬运所述清洁装置至待清洁库位进行清洁；清洁完毕，所述PLC控制中心控制搬运装置输送清洁装置回所述传送装置起始端等待下一指令。

更为优选的，所述清洁装置为无盖盒型托盘结构，包括托盘本体、与识别装置对应的识别区、固定支架、转轴限位、清洁传动装置、吸尘装置、电机、与PLC控制中心对接的信号处理装置；所述识别区设于所述托盘本体外部侧面；所述固定支架为平行对称设置的两根，通过四个端部的转轴限位分别活动连接于所述托盘本体内两边；所述清洁传动装置为平行设置的多个，传动连接于两根固定支架之间；所述吸尘装置设于所述托盘本体中部，所述吸尘装置与多个清洁传动装置相通。

为了杜绝二次污染，所述清洁装置外壁高于内部结构，防止内部清洁处理时灰尘的掉落。

所述清洁传动装置为表面带有毛刷结构的皮带传动装置或链条传动装置；在进行传动清洁的过程中，达到更均匀全面的清洁效果。

更进一步的，所述清洁传动装置为平行设置的四个。

所述毛刷结构上设有黏尘处理层，进一步增强清洁效果。

所述信号处理装置为无线信号处理装置；可更为便捷的通过无线局域网内的其他设备进行控制。

所述传送装置为物流传送流水线，有效利用车间现有常见的作业平台。

所述识别装置为条形码扫码器；与车间其他设备可进行通用。

所述搬运装置为堆垛机，有效利用车间现有常规设备，降低设备成本。