[实用新型]一种钉扣上扣装置

说明书

本实用新型公开一种钉扣上扣装置，该装置包括车缝组件及工作台；其特征在于：还包括钉扣上扣组件及夹持位移组件；所述钉扣上扣组件包括连接臂、支座及第一、第二钉扣装接位；所述连接臂用于连接第一、第二钉扣装接位与支座连接；所述支座与夹持位移组件相接配合；夹持位移组件，其可活动地设置于工作台上；该夹持位移组件包括底板、活动件；所述活动件与支座相接；所述底板设置在工作台上，并与支座配合夹持布料，以带动布料活动位移；本新型提供一种钉扣上扣装置，其结构简单、设计合理且易实现，通过钉扣上扣组件及夹持位移组件配合，实现半自动上扣，提升效率，保证车缝的统一性、平整性以及牢固性，提升整个衣品的美观度。

技术领域

本实用新型涉及服装制造行业，尤其是与一种钉扣上扣装置有关。

背景技术

现有的高档服饰中，在领口、衣角、袖口等位置都设置有钉扣(即暗扣)，其主要作用是为了在细节部位的外观上看不出扣位痕迹，但又能够实现扣合，尤其是女装的胸口处，大多都设置有暗扣；但现有的暗扣上扣方式容易使暗扣处产生褶皱、鼓包等，严重影响到整件衣品的平整度、美观；现有的暗扣上扣方式具体为：通过手工车缝上扣，对衣领两侧分别进行车缝上扣；上述方式存在以下缺陷：手工车缝效率低、车缝过程难抓取主副钉扣，而且车缝时难以对位，易产生偏差，使得上扣后高度不一致，致使在主、副钉扣扣合后其外表面不平整，而且扣合不牢固容易散开；此外，由于人工车缝，其车缝角度不统一以及车缝线堆积高度不同，易产生主副钉扣无法扣合或扣合后产生鼓包，使得衣品外表上形成向外突出的鼓包，影响整个衣品的美观度；综上，现有的钉扣上扣装置仍有待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有中的问题，提供一种钉扣上扣装置，其结构简单、设计合理且易实现，通过钉扣上扣组件及夹持位移组件配合，实现半自动上扣，提升效率，保证车缝的统一性、平整性以及牢固性，提升整个衣品的美观度。

为达成上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种钉扣上扣装置，该装置包括车缝组件及工作台；其特征在于：还包括钉扣上扣组件及夹持位移组件；

所述钉扣上扣组件包括连接臂、支座及第一、第二钉扣装接位；所述连接臂用于连接第一、第二钉扣装接位与支座连接；所述支座与夹持位移组件相接配合；

夹持位移组件，其可活动地设置于工作台上；该夹持位移组件包括底板、活动件；所述活动件与支座相接；所述底板设置在工作台上，并与支座配合夹持布料，以带动布料活动位移；

其中，第一、第二钉扣装接位分别供主、副钉扣装设；驱动所述活动件与底板动作位移，联动支座与底板夹持布料移动，并通过车缝组件穿插车缝位于第一、第二钉扣装接位上的主、副钉扣，以使主、副钉扣缝接于布料上。

进一步地，所述第一钉扣装接位包括容置槽及形变间隙；所述容置槽成型于连接臂端部供主钉扣嵌入；所述形变间隙开设于连接臂上，并以形变间隙调节容置槽大小。

进一步地，所述第二钉扣装接位包括装扣位，其成型于连接臂端部；该装扣位朝向底板设置并供副钉扣卡入装扣位。

进一步地，所述活动件的底面还装设有柔性压块，该柔性压块与底板配合夹持布料。

进一步地，所述底板还开设有限位槽，该限位槽与第一、第二钉扣装接位对应设置。

进一步地，所述工作台上且位于限位槽内形成有一上凸的针板；所述针板的顶面与第一、第二钉扣装接位底面之间形成的间隙与主、副钉扣的厚度相等。

本实用新型所述的技术方案相对于现有技术，取得的有益效果是：

(1)本实用新型所提供一种钉扣上扣装置，其结构简单、设计合理且易实现，通过钉扣上扣组件及夹持位移组件配合，实现半自动上扣，提升车缝效率，而且主副钉扣同时排列上扣，避免多次装夹产生误差，保证车缝的统一性、平整性以及牢固性，提升整个衣品的美观度；