[实用新型]一种用于双色倒装模具第一射顶出方式的弹块结构

说明书

本实用新型公开一种用于双色倒装模具第一射顶出方式的弹块结构，属于模具领域。它包括弹块本体、限位螺钉和弹簧，利用弹力原理实现开模瞬间产品跟着动模仁运动，同时利用弹块本体顶端凸台来实现定位及导向功能，即在双色注塑成型时，第一色成型后开模瞬间产品跟着动模仁运动，在经过一定行程到达限位螺钉时，弹块本体停止运动，产品跟着动模仁继续运动；在模具合模时，弹块本体顶端凸台与动模仁配合面起定位、导向作用，防止动模仁在合模过程中发生偏移现象，同时弹块本体末端为直面，起定位作用，各配件加工较为方便，容易更换，能够很好的控制成本，适用性广，同时能够保证产品的质量。

技术领域

本实用新型属于模具领域，尤其是一种用于双色倒装模具第一射顶出方式的弹块结构。

背景技术

在模具业飞速发展的现阶段，人们试图创新出更加可靠，更加有效的模具结构，能够实现产品的顺利脱模，同时最大限度的减少产品的缺陷。弹块是模具设计中使用频率较高的结构，特别是能够实现双色倒装成型的弹块结构。弹块的使用，使得模具的结构更加地丰富，模具更加地趋于高端化。

双色倒装模具面临产品黏定模、产品存在两条或多条弹块线以及弹簧失效导致顶块卡死等问题，从而影响了产品质量。

实用新型内容

为解决现有技术存在产品黏定模、产品存在两条或多条弹块线以及弹簧失效导致顶块卡死的缺陷，本实用新型提供一种用于双色倒装模具第一射顶出方式的弹块结构，来实现PCB板的固定，结构简单、安装方便。

为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：

一种用于双色倒装模具第一射顶出方式的弹块结构，它包括弹块本体、限位螺钉和弹簧，弹块本体末端内设置有弹簧，弹块本体的导向槽内设置有限位螺钉；

弹块本体顶端凸台与动模仁配合面为斜面，拔模角度为3°-8°；

弹块本体侧面与其导向槽的中心轴所成夹角为3°；

弹块本体末端与定模仁配合面为直面。

上述弹块本体顶端凸台与动模仁配合面为斜面，拔模角度为3°-8°，用以实现在模具开模瞬间起定位作用，防止弹块本体顶出时松动而导致产品上产生两条或多条弹块线，同时斜面能保证在弹簧失效的情况下弹块本体跟着动模仁走，弹块本体顶端凸台与动模仁配合面的拔模角度越小，摩擦力越大，弹块本体顶端凸台与动模仁包紧力越大，在模具合模时起导向作用。上述弹块本体侧面与其导向槽的中心轴所成夹角为3°，以保证弹块本体能顺利运动。弹块本体末端为直面，即拔模角度为0°，用以实现弹块本体与定模仁定位作用，防止弹块本体旋转而导致产品上产生多条弹块线，甚至导致弹块本体及定模仁损坏。上述导向槽内设置有限位螺钉，保证弹块本体的移动距离。上述弹簧用以在模具开模时驱动弹块本体运动，从而带动产品运动，达到产品跟着动模仁运动的目的。

进一步地，弹块本体的行程为5mm-10mm。

上述弹块本体的行程为5mm-10mm，以保证产品能顺利顶出的同时弹块本体能及时复位。

进一步地，弹块本体顶端凸台与动模仁配合面高度为10mm-15mm。

有益效果：

1.本实用新型适用于双色倒装注塑模具，在开模时，通过弹簧力使得开模瞬间弹块本体带着产品跟着动模仁运动，减少了产品黏定模及产品上有多条弹块线等缺陷，从而提高注塑产品质量。

2.本实用新型通过弹块本体顶端凸台与动模仁配合，能够在合模时起到导向及定位作用，提高了模具的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型一实施例的弹块整体结构图；

图2是本实用新型一实施例的模具合模时弹块结构图；