[实用新型]一种分线端子自动组装机

说明书

一种分线端子自动组装机，包括机台、安装在机台上的中央转盘、安装在机台旁边的基壳震动排序装置、与基壳震动排序装置配合的基壳抓送装置、安装在机台旁的盖体震动排序装置、安装在机台旁的压杆震动排序装置、盖体震动排序装置以及压杆震动排序装置配合的盖体组装送出装置、安装在机台旁的笼式弹簧震动排序装置、安装在机台上的笼式弹簧送出装置、安装在机台旁边的导电片震动排序装置、与导电片震动排序装置配合的弹簧夹持组件装配装置、安装在机台上的电性检测装置、上出料装置。本实用新型结构简单，利用不事装置间的配合，可实现各部件间的完全自动化组装，效率高，生产的一致性，可大大加快分线端子的生产效率，有效降低分线端子的生产成本。

技术领域

本实用新型涉及一种自动装置设备，具体的说是一种可实现分线端子全自动组装的分线端子自动组装机。

背景技术

分线端子又称电线连接器，其使用的是插线式弹簧连接技术，可适用于单股硬异线，对于单股导线，简单的直接插入便可完成接线操作，同时导线被自动且牢固的压接在端子内的连接机构当中，是单股导线最快捷的连接方式，适的产品和领域极为广大，故而，其使用量和需求量也越来越大。目前的分线端子，多依靠人工组装完成，效率低，成本高，且由于分线端子本身的体积较小，组成的零件的体积更小，在操作上给人工操作带来很大的不便，常常发生漏装，错装，装错位等情况发生，且人工组装的成品当中的产品的一致性较差，使得工厂对产品品质以及良品率的管控极为困难，大大降低了生产企业的市场竞争能力，也影响了生产企业的发展。

而分线端子由于零件小，结构也较为复杂，目前缺乏可实现自动化组装生产的相关设备，限制了行业的生产和发展。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术所存在的不足，提供一种要实现分线端子全自动组装的分线端子自动组装机。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种分线端子自动组装机，包括机台、安装在机台上的中央转盘、安装在机台旁边的基壳震动排序装置、安装在机台上的与基壳震动排序装置配合的基壳抓送装置、安装在机台旁的盖体震动排序装置、安装在机台旁的压杆震动排序装置、安装在机台上与盖体震动排序装置以及压杆震动排序装置配合的盖体组装送出装置、安装在机台旁的笼式弹簧震动排序装置、安装在机台上的笼式弹簧送出装置、安装在机台旁边的导电片震动排序装置、安装机台上的与导电片震动排序装置配合的弹簧夹持组件装配装置、安装在机台上的电性检测装置、安装在机台上出料装置，中央转盘与安装在机台内的一个驱动电机配合，中央转盘在该驱动电机的驱动下实施旋转，中央转盘上安装有若干个治具；中央转盘上还安装有一个推料下压装置，推料下压装置不随中央转盘旋转；推料下压装置与中央转盘的上治具及弹簧夹持组件装配装置对位配合；基壳抓送装置可将经由基壳震动排序装置排序送出的基壳抓取后送入治具当中；笼式弹簧送出装置包括一个笼式弹簧治具，一个与笼式弹簧治具配合的两轴抓料装置，笼式弹簧治具与一个水平横向推料推杆配合，该水平横向推料推杆可推动笼式弹簧治具在水平方向上作往复直线运动，两轴抓料装置上安装有单物料抓取组件以及多物料抓取组件，单物料抓取组件与水平横向推料推杆配合将若干个笼式弹簧依序放入笼式弹簧治具内而后经由多物料抓取组件一并将基壳抓送至装有基壳的治具当中；弹簧夹持组件装配装置可与治具以及推料下压装置配合，将安装的若干笼式弹簧固定下压后，经由弹簧夹持组件装配装置当中的斜向夹料推料机构夹取导电片插入笼式弹簧当中，与笼式弹簧装配形成弹簧夹持组件；盖体组装送出装置将排序出的压杆以及盖体进行组合后抓取与治具上的基壳压紧装置，完成分线端子的组装；安装在机台上的电性检测装置、出料装置分别可对组装完成的分线端子的电气性能进行检测，将经由检测结果控制出料装置选择性出料。

本实用新型结构简单，设计合理，利用不事装置间的配合，可实现各部件间的完全自动化组装，效率高，生产的一致性，可大大加快分线端子的生产效率，有效降低分线端子的生产成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的结构示意图。