[实用新型]自动伸缩链条调整装置

说明书

本实用新型揭示了自动伸缩链条调整装置，包括：钢索、滑轮、轨道、滑动座、滑动轨、行程开关、齿轮轴、轴承座、若干船；将净重与齿轮轴心连接，其净重与载重批配，以保持拉力平衡；载重包括手模、连接轴；轴承座置于若干船上，利用钢索来拉动这些船，使其能在轨道上自由的滑动，来达到调整链条长度的目的。本实用新型提出的自动伸缩链条调整装置，可预防卡机后张力变大，拉断链条或超负载马达扭力后而损坏昂贵的主要带动马达。

技术领域

本实用新型属于自动化生产技术领域，涉及一种自动化生产线，尤其涉及一种自动伸缩链条调整装置。

背景技术

链条是生产线上无法欠缺的一环，因为马达带动链条，藉由链条使模具能经过所有制造程序。手套生产过程中，会经过洗模、脱模、烘箱等位置。链条材料为中碳钢，其膨胀系数10~13x0.000001/℃，链条的材料特性使其会根据温度变化产生热涨冷缩的现象。

机台开机与运作时，因为生产过程中温度的变化易于导致链条总长度的改变，故需要适时调整，以便链条运转顺畅。当链条太短时，会迫使马达增加扭力输出，产生超负载马达扭力，造成昂贵的主要带动马达损坏；反之，当链条太长时，会导致链条脱链、重迭、断掉亦或是卡机等状况。

业界一般使用油压杆移动轴心调整链条紧绷度，但此装置缺点为需要搭配温度侦测设备，且反应较慢也较复杂，导致不能完全与在线同步，与及时应变能力差，容易脱链的情形。故需要一个更完善的控制装置以改善传统油压杆移动的缺点，来提升生产效率，减少机台设备的耗损。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种自动伸缩链条调整装置，可预防卡机后张力变大，拉断链条或超负载马达扭力后而损坏昂贵的主要带动马达。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种自动伸缩链条调整装置，所述自动伸缩链条调整装置包括：主马达、钢索、滑轮、轨道、滑动座、滑动轨、行程开关、齿轮轴、轴承座、若干船、连接板、滑动轴、上走道、下链条轨道、减速机、载重框、限位开关压板；

主马达带动减速机，减速机带动链轮心轴运转，链轮心轴带动链轮，链轮带动链条，达到降低马达转速同时提高输出扭矩；

滑动座上安装钢索，钢索跟着滑轮延伸到机台下方，钢索尾端悬吊载重框，将链条拉紧，防止链条因热涨冷缩而松脱、脱轨；

限位开关压板为滑动座最上方安装一块加工过的扁铁，将限位开关安装在扁铁两旁；

将净重与齿轮轴心连接，其净重与载重批配，以保持拉力平衡；载重包括手模、连接轴；轴承座置于四个船上，利用钢索来拉动这些船，使其能在轨道上自由的滑动，来达到调整链条长度的目的；

当链条太松时，净重的拉力会使船往净重方向拉，导致轴承座往相同的方向移动，以拉紧链条；

当链条太紧绷时，轴心拉力会造成净重往上移,使链条变松。此伸缩装置的优点为不需要安装油压马达，仅利用净重与平衡拉力，即可自动调整链条松紧度；

所述调整装置增置安全侦测设施，在侦测到错误时，适时的让机台停止运转，达到保护生产设备及操作人员安全的目的；

所述轴承座上方设有两个传感器，用以在于随时侦测轴心位置偏移辐度，适时的停机来防范机台因异常而受损；当机台发生异常，导致轴心大幅偏移，而超出所设阈值，其传感器将发出停机信号，以便于作业人员维修，保护生产设备；卡机时，链条的拉力变大，使得轴心大幅往能触发停机的方向移动，来触发行程开关，立即停机。

一种自动伸缩链条调整装置，所述自动伸缩链条调整装置包括：钢索、滑轮、轨道、滑动座、滑动轨、行程开关、齿轮轴、轴承座、若干船；